Las planchas de PP, PE y ABS cumplen funciones distintas. El polipropileno suele ser adecuado para fabricar equipos destinados a procesos qu\u00edmicos; los grados de polietileno abarcan desde planchas flexibles hasta paneles m\u00e1s r\u00edgidos; el ABS se utiliza ampliamente en carcasas conformadas y superficies visibles. El nombre del material por s\u00ed solo no define su rigidez, su comportamiento al realizar uniones, su acabado superficial ni las prestaciones de la pieza terminada.<\/p>\n\n\n\n
Cuando trabajamos con planchas de PP y PE, partimos de la funci\u00f3n del componente y del proceso de transformaci\u00f3n previsto. Esta comparaci\u00f3n explica las diferencias entre el PP sin carga, con carga mineral y reforzado con fibra de vidrio, entre el PEAD y el PEBD, y entre las planchas de poliolefinas y las de ABS. Cambiar de material puede exigir cambios en el utillaje, las uniones o los apoyos.<\/p>\n\n\n\n
El polipropileno sin carga combina un peso relativamente bajo y una baja absorci\u00f3n de agua con resistencia a numerosos productos qu\u00edmicos en soluci\u00f3n acuosa. El homopol\u00edmero de PP suele favorecer la rigidez; un copol\u00edmero de impacto puede mejorar la tenacidad, especialmente en condiciones de fr\u00edo. Nuestra gu\u00eda de propiedades y transformaci\u00f3n de planchas de PP<\/a> explica c\u00f3mo influyen estas diferencias en un panel o un componente mecanizado.<\/p>\n\n\n\n Las planchas de PP se utilizan en bandejas para procesos industriales, conductos de ventilaci\u00f3n y dep\u00f3sitos fabricados a partir de planchas, ya que los grados adecuados permiten el corte y la soldadura de termopl\u00e1sticos. La selecci\u00f3n sigue dependiendo del producto qu\u00edmico, su concentraci\u00f3n, la temperatura y la carga. En la pared de un dep\u00f3sito a temperatura elevada, la rigidez y la deformaci\u00f3n a largo plazo importan tanto como la compatibilidad qu\u00edmica; el punto de fusi\u00f3n del pol\u00edmero no determina su temperatura de trabajo admisible.<\/p>\n\n\n\n El PP con carga de carbonato de calcio es un compuesto con carga mineral. La carga mineral puede aumentar la rigidez, modificar la contracci\u00f3n y elevar la densidad. Su efecto sobre el comportamiento al impacto depende de la formulaci\u00f3n. Compare las propiedades pertinentes de la plancha terminada y su comportamiento durante la transformaci\u00f3n antes de sustituir el PP sin carga por un grado con carga.<\/p>\n\n\n\n El refuerzo con fibra de vidrio puede mejorar la rigidez, la resistencia y la estabilidad dimensional del PP. El resultado depende del contenido de fibra, de la adhesi\u00f3n entre las fibras y el pol\u00edmero y del proceso de transformaci\u00f3n. Compare los datos de la plancha terminada en lugar de aplicar un \u00fanico factor multiplicador de resistencia. Un panel reforzado puede requerir un procedimiento distinto de conformado o uni\u00f3n, y su aspecto superficial puede diferir del de un PP sin carga.<\/p>\n\n\n\nPP con carga mineral y PP reforzado con fibra de vidrio<\/strong><\/h3>\n\n\n\n