Caracter\u00edsticas de la combusti\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
F\u00e1cilmente inflamable y contin\u00faa ardiendo despu\u00e9s de retirar la fuente de llama. La llama es amarilla en la parte superior y azul en la parte inferior. Se derrite mientras arde con goteo, no produce humo negro y emite un olor similar al de la parafina.<\/p>\n\n\n\n
Ventajas clave<\/h2>\n\n\n\n\n- Resistente a \u00e1cidos, \u00e1lcalis y muchos disolventes org\u00e1nicos.<\/li>\n\n\n\n
- Excelente aislamiento el\u00e9ctrico<\/li>\n\n\n\n
- Conserva su resistencia a bajas temperaturas.<\/li>\n\n\n\n
- Mayor dureza superficial, resistencia a la tracci\u00f3n y rigidez que el LDPE; similar al PP; m\u00e1s resistente que el PP, pero con un brillo superficial inferior al del PP.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Limitaciones principales<\/h2>\n\n\n\n\n- Propiedades mec\u00e1nicas inferiores en comparaci\u00f3n con los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda; mala barrera contra los gases.<\/li>\n\n\n\n
- Propenso a la deformaci\u00f3n, el envejecimiento, la fragilidad (aunque menos fr\u00e1gil que el PP) y el agrietamiento por tensi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
- Baja dureza superficial; f\u00e1cil de rayar.<\/li>\n\n\n\n
- Dif\u00edcil de imprimir (requiere tratamiento corona de la superficie); no se puede galvanizar; la superficie carece de brillo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Aplicaciones t\u00edpicas<\/h2>\n\n\n\n\n- Extrusi\u00f3n:<\/strong> Pel\u00edculas de embalaje, cuerdas, bolsas tejidas, redes de pesca, tuber\u00edas de agua.<\/li>\n\n\n\n
- Moldeo por inyecci\u00f3n:<\/strong> Art\u00edculos cotidianos y viviendas de gama baja, piezas no portantes, bolsas de transporte, cajas de transporte.<\/li>\n\n\n\n
- Extrusi\u00f3n por soplado:<\/strong> Contenedores, art\u00edculos huecos, botellas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldeo por inyecci\u00f3n <\/h2>\n\n\n\n
HDPE<\/strong> se utiliza en innumerables aplicaciones, desde vasos para bebidas reutilizables de pared fina hasta 5 galones<\/strong> latas, lo que representa aproximadamente una quinta parte del consumo nacional de HDPE. Los grados de inyecci\u00f3n suelen tener un \u00edndice de fluidez (MI) de 5 a 10. Existen grados m\u00e1s resistentes y de menor fluidez, y grados m\u00e1s procesables y de mayor fluidez. Entre sus usos se incluyen envases de consumo y alimentos de pared delgada; latas de alimentos y pintura resistentes y duraderas; aplicaciones de alta ESCR, como dep\u00f3sitos de combustible para motores peque\u00f1os y ~90 galones<\/strong> contenedores de basura.<\/p>\n\n\n\nCaracter\u00edsticas:<\/strong>
Punto de fusi\u00f3n t\u00edpico \u2248 142 \u00b0C<\/strong>; descomposici\u00f3n \u2248 300 \u00b0C<\/strong>. Amplio rango de temperaturas de inyecci\u00f3n viables. Las temperaturas de procesamiento suelen ser 180-230 \u00b0C<\/strong>. Al ser una olefina, el HDPE no es higrosc\u00f3pico y, por lo general, no necesita secado; para garantizar la calidad, se puede secar a 60 \u00b0C durante 1 h<\/strong> para eliminar la humedad superficial. La viscosidad de fusi\u00f3n es alta y la relaci\u00f3n de longitud de flujo es baja (las piezas de pared delgada pueden quedar incompletas), por lo que las entradas y los canales deben ser relativamente grandes. Las piezas son propensas a la electricidad est\u00e1tica y a la acumulaci\u00f3n de polvo en la superficie. T\u00edpico Contracci\u00f3n de moldeo \u2248 16\u2030 (1,61 TP3T)<\/strong>; l\u00edmite de destello \u2248 0,05 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\nRendimiento:<\/strong>
HDPE<\/strong> ofrece una buena resistencia al calor y al fr\u00edo, estabilidad qu\u00edmica, gran rigidez y tenacidad, y una s\u00f3lida resistencia mec\u00e1nica. Las propiedades diel\u00e9ctricas y la ESCR son buenas. En comparaci\u00f3n con el LDPE, el HDPE tiene mayor dureza, resistencia a la tracci\u00f3n y mejor resistencia a la fluencia; la resistencia a la abrasi\u00f3n, el aislamiento el\u00e9ctrico, la tenacidad y el rendimiento a baja temperatura son buenos (el aislamiento general es ligeramente inferior al del LDPE). Qu\u00edmicamente estable: insoluble en disolventes org\u00e1nicos a temperatura ambiente; resistente a \u00e1cidos, \u00e1lcalis y diversas sales. Las pel\u00edculas tienen baja permeabilidad al vapor de agua y al aire y baja absorci\u00f3n de agua. La resistencia al envejecimiento es escasa y la ESCR es inferior a la del LDPE; la degradaci\u00f3n termo-oxidativa reduce las propiedades, por lo que se a\u00f1aden antioxidantes y absorbentes de UV. La pel\u00edcula de HDPE tiene una temperatura de distorsi\u00f3n t\u00e9rmica bajo carga relativamente baja, lo que debe tenerse en cuenta en la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nProcesos de fabricaci\u00f3n <\/h2>\n\n\n\n
El PE se produce principalmente mediante lodos<\/strong> o fase gaseosa<\/strong> procesos, con menos frecuencia a trav\u00e9s de fase de soluci\u00f3n<\/strong>. Estas reacciones exot\u00e9rmicas involucran mon\u00f3meros de etileno, comon\u00f3meros de \u03b1-olefinas, sistemas catalizadores (a menudo multicomponentes) y diluyentes de hidrocarburos. Se utilizan hidr\u00f3geno y ciertos catalizadores para controlar el peso molecular.<\/p>\n\n\n\nLos reactores de lechada suelen ser tanques agitados o, m\u00e1s com\u00fanmente, reactores de bucle grande con lechada circulante. Al entrar en contacto el etileno\/comon\u00f3mero y el catalizador, se forman part\u00edculas de PE. Tras eliminar el diluyente, las part\u00edculas\/polvo se secan y se dosifican con aditivos para fabricar gr\u00e1nulos. Las l\u00edneas modernas con extrusoras de doble husillo pueden producir >40 000 lb\/h<\/strong> de PE. Los nuevos catalizadores han mejorado el rendimiento de los nuevos grados de HDPE.<\/p>\n\n\n\nDos familias comunes de catalizadores son \u00f3xido de cromo (Phillips)<\/strong> y compuesto de titanio\/alquil-aluminio (Ziegler-Natta)<\/strong>. Los catalizadores Phillips suelen proporcionar medio<\/strong> MWD; Los catalizadores Ziegler-Natta proporcionan estrecho<\/strong> MWD. Los catalizadores utilizados para pol\u00edmeros de MWD estrecho en configuraciones de reactor doble tambi\u00e9n pueden producir amplio MWD<\/strong> grados. Por ejemplo, dos reactores en serie que producen productos con pesos moleculares notablemente diferentes pueden producir bimodal<\/strong> pol\u00edmeros con un MWD muy amplio.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nPeso molecular, \u00edndice de fusi\u00f3n y MWD<\/h2>\n\n\n\n\n- Peso molecular (Mw):<\/strong> Aproximadamente 40 000-300 000<\/strong> para grados t\u00edpicos de HDPE; la viscosidad tambi\u00e9n depende de la temperatura de ensayo y la velocidad de cizallamiento. El Mw se caracteriza por mediciones reol\u00f3gicas o de peso molecular.<\/li>\n\n\n\n
- \u00cdndice de fluidez (MI, 230 \u00b0C\/2,16 kg):<\/strong> Aproximadamente 100 \u2192 0,029 g\/10 min<\/strong> en todos los grados; un Mw m\u00e1s alto (MI m\u00e1s bajo) aumenta la resistencia al fundido, la tenacidad y la ESCR, pero hace que el procesamiento sea m\u00e1s exigente (mayor presi\u00f3n\/temperatura).<\/li>\n\n\n\n
- Distribuci\u00f3n del peso molecular (MWD):<\/strong> Var\u00eda de estrecho a amplio dependiendo del catalizador y el proceso. El \u00edndice com\u00fan es la polidispersidad (HI = Mw\/Mn), t\u00edpicamente 4-30<\/strong> para HDPE. Un MWD estrecho reduce la deformaci\u00f3n y mejora el impacto en el moldeo. Un MWD medio-amplio mejora la extruibilidad; un MWD muy amplio puede aumentar la resistencia a la fusi\u00f3n y la resistencia a la fluencia.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nAditivos<\/h2>\n\n\n\n\n- Antioxidantes:<\/strong> Evita la degradaci\u00f3n durante el procesamiento y la oxidaci\u00f3n durante el servicio.<\/li>\n\n\n\n
- Agentes antiest\u00e1ticos:<\/strong> Se utiliza en muchos tipos de envases para reducir la adhesi\u00f3n de polvo y suciedad.<\/li>\n\n\n\n
- Paquetes especiales:<\/strong> Por ejemplo, inhibidores de cobre para cables\/alambres.<\/li>\n\n\n\n
- UV\/intemperie:<\/strong> A\u00f1ada estabilizadores UV o negro de humo para uso en exteriores. No se recomienda el uso de PE sin estabilizadores UV ni negro de humo para una exposici\u00f3n continua al aire libre. El negro de humo de alta calidad proporciona una excelente resistencia a los rayos UV para cables, revestimientos o tuber\u00edas de exterior.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldeo por inyecci\u00f3n: Gu\u00eda de par\u00e1metros<\/h2>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/zhihongplastic.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/640.gif\")
<\/figure>\n\n\n\nPerfil de temperatura del barril<\/strong> (puntos de ajuste t\u00edpicos entre par\u00e9ntesis)<\/em><\/p>\n\n\n\n\n- Zona de alimentaci\u00f3n: 30-50 \u00b0C<\/strong> (50 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 1: 160-250 \u00b0C<\/strong> (200 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 2: 200-300 \u00b0C<\/strong> (210 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 3: 220-300 \u00b0C<\/strong> (230 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 4: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 5: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Boquilla: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Configuraci\u00f3n general y notas<\/strong><\/p>\n\n\n\nEquipo: Tornillo est\u00e1ndar de tres zonas (t\u00edpico L\/D \u2248 25:1<\/strong>). Para el embalaje, utilice tornillos con secciones especializadas de mezcla y corte; boquilla abierta (recta); v\u00e1lvula antirretorno.<\/p>\n\n\n\nUtilizaci\u00f3n del tama\u00f1o de la toma: 35%\u201365%<\/strong><\/p>\n\n\n\nRelaci\u00f3n entre la longitud del flujo y el espesor de la pared (L\/t): 50:1\u2013100:1<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura de fusi\u00f3n: 220-280 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nSujeci\u00f3n\/remojo del barril: \u2248220 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura del molde: 20\u201360 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nPresi\u00f3n de inyecci\u00f3n: 80-140 MPa (800-1400 bar)<\/strong>; los envases de pared delgada pueden requerir hasta 180 MPa (1800 bar)<\/strong><\/p>\n\n\n\nPresi\u00f3n de empaquetado\/retenci\u00f3n: 30%\u201360%<\/strong> de presi\u00f3n de inyecci\u00f3n (el HDPE se contrae significativamente; mant\u00e9ngalo el tiempo suficiente cuando la precisi\u00f3n sea importante)<\/p>\n\n\n\nContrapresi\u00f3n: 5-20 MPa (50-200 bar)<\/strong>; un valor demasiado bajo puede provocar inconsistencias en el peso y la dispersi\u00f3n del color de las piezas.<\/p>\n\n\n\nVelocidad de inyecci\u00f3n: Alta<\/strong> para envases de pared delgada; medio<\/strong> a menudo es adecuado para otras partes<\/p>\n\n\n\nVelocidad del tornillo: Alta<\/strong> velocidad lineal (\u2248 1,3 m\/s<\/strong>) es aceptable; aseg\u00farese de que la plastificaci\u00f3n se complete antes de que finalice el enfriamiento; baja demanda de par.<\/p>\n\n\n\nCarrera de medici\u00f3n: 0,5-4 D<\/strong> (m\u00edn.-m\u00e1x.); 4 D<\/strong> proporciona un tiempo de residencia adecuado<\/p>\n\n\n\nAmortiguaci\u00f3n (residual): 2\u20138 mm<\/strong>, dependiendo del tama\u00f1o del disparo y el di\u00e1metro del tornillo<\/p>\n\n\n\nPre-secado: No es necesario.<\/strong>; si el almacenamiento es deficiente, seco 80 \u00b0C \u00d7 1 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nRectificado: Hasta 100%<\/strong> reutilizable<\/p>\n\n\n\nEncogimiento: 1,21 TP3T \u2013 2,51 TP3T<\/strong>; propenso a deformarse; la mayor parte de la contracci\u00f3n posterior al moldeado se estabiliza dentro de 24 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nCompuertas\/canales: Compuerta de pasador; canal caliente calentado, canal aislado o casquillo de compuerta interno; una secci\u00f3n transversal relativamente peque\u00f1a es adecuada para secciones delgadas; no se necesita purga especial durante el tiempo de inactividad; el PE tolera aumentos de temperatura.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nSuministro a granel y para proyectos<\/h3>\n\n\n\n\n- Opciones personalizadas:<\/strong> grosor, tama\u00f1o, color, corte a medida y mecanizado CNC (bajo pedido)<\/li>\n\n\n\n
- Calidad:<\/strong> lotes estables, controles dimensionales e inspecci\u00f3n de superficies (registros disponibles)<\/li>\n\n\n\n
- Embalaje:<\/strong> Protecci\u00f3n con film, embalaje en pal\u00e9s\/cajas, marcado para exportaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Obtenga un presupuesto de f\u00e1brica<\/h3>\n\n\n\n
Env\u00ede su material<\/strong>, espesor<\/strong>, tama\u00f1o de la hoja \/ dibujo<\/strong>, cantidad<\/strong> y destino<\/strong>. Le responderemos con el MOQ, el plazo de entrega y un presupuesto de f\u00e1brica.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Basic Properties HDPE is an opaque, white, waxy material with a density lighter than water (0.941\u20130.960 g\/cm\u00b3). It is soft and tough\u2014stiffer and slightly less extensible than LDPE. It is non-toxic and odorless. Combustion Characteristics Easily flammable and continues burning after the flame source is removed. The flame is yellow at the top and blue […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":195,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-609","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=609"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":821,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions\/821"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/195"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=609"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=609"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=609"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
Limitaciones principales<\/h2>\n\n\n\n\n- Propiedades mec\u00e1nicas inferiores en comparaci\u00f3n con los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda; mala barrera contra los gases.<\/li>\n\n\n\n
- Propenso a la deformaci\u00f3n, el envejecimiento, la fragilidad (aunque menos fr\u00e1gil que el PP) y el agrietamiento por tensi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
- Baja dureza superficial; f\u00e1cil de rayar.<\/li>\n\n\n\n
- Dif\u00edcil de imprimir (requiere tratamiento corona de la superficie); no se puede galvanizar; la superficie carece de brillo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Aplicaciones t\u00edpicas<\/h2>\n\n\n\n\n- Extrusi\u00f3n:<\/strong> Pel\u00edculas de embalaje, cuerdas, bolsas tejidas, redes de pesca, tuber\u00edas de agua.<\/li>\n\n\n\n
- Moldeo por inyecci\u00f3n:<\/strong> Art\u00edculos cotidianos y viviendas de gama baja, piezas no portantes, bolsas de transporte, cajas de transporte.<\/li>\n\n\n\n
- Extrusi\u00f3n por soplado:<\/strong> Contenedores, art\u00edculos huecos, botellas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldeo por inyecci\u00f3n <\/h2>\n\n\n\n
HDPE<\/strong> se utiliza en innumerables aplicaciones, desde vasos para bebidas reutilizables de pared fina hasta 5 galones<\/strong> latas, lo que representa aproximadamente una quinta parte del consumo nacional de HDPE. Los grados de inyecci\u00f3n suelen tener un \u00edndice de fluidez (MI) de 5 a 10. Existen grados m\u00e1s resistentes y de menor fluidez, y grados m\u00e1s procesables y de mayor fluidez. Entre sus usos se incluyen envases de consumo y alimentos de pared delgada; latas de alimentos y pintura resistentes y duraderas; aplicaciones de alta ESCR, como dep\u00f3sitos de combustible para motores peque\u00f1os y ~90 galones<\/strong> contenedores de basura.<\/p>\n\n\n\nCaracter\u00edsticas:<\/strong>
Punto de fusi\u00f3n t\u00edpico \u2248 142 \u00b0C<\/strong>; descomposici\u00f3n \u2248 300 \u00b0C<\/strong>. Amplio rango de temperaturas de inyecci\u00f3n viables. Las temperaturas de procesamiento suelen ser 180-230 \u00b0C<\/strong>. Al ser una olefina, el HDPE no es higrosc\u00f3pico y, por lo general, no necesita secado; para garantizar la calidad, se puede secar a 60 \u00b0C durante 1 h<\/strong> para eliminar la humedad superficial. La viscosidad de fusi\u00f3n es alta y la relaci\u00f3n de longitud de flujo es baja (las piezas de pared delgada pueden quedar incompletas), por lo que las entradas y los canales deben ser relativamente grandes. Las piezas son propensas a la electricidad est\u00e1tica y a la acumulaci\u00f3n de polvo en la superficie. T\u00edpico Contracci\u00f3n de moldeo \u2248 16\u2030 (1,61 TP3T)<\/strong>; l\u00edmite de destello \u2248 0,05 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\nRendimiento:<\/strong>
HDPE<\/strong> ofrece una buena resistencia al calor y al fr\u00edo, estabilidad qu\u00edmica, gran rigidez y tenacidad, y una s\u00f3lida resistencia mec\u00e1nica. Las propiedades diel\u00e9ctricas y la ESCR son buenas. En comparaci\u00f3n con el LDPE, el HDPE tiene mayor dureza, resistencia a la tracci\u00f3n y mejor resistencia a la fluencia; la resistencia a la abrasi\u00f3n, el aislamiento el\u00e9ctrico, la tenacidad y el rendimiento a baja temperatura son buenos (el aislamiento general es ligeramente inferior al del LDPE). Qu\u00edmicamente estable: insoluble en disolventes org\u00e1nicos a temperatura ambiente; resistente a \u00e1cidos, \u00e1lcalis y diversas sales. Las pel\u00edculas tienen baja permeabilidad al vapor de agua y al aire y baja absorci\u00f3n de agua. La resistencia al envejecimiento es escasa y la ESCR es inferior a la del LDPE; la degradaci\u00f3n termo-oxidativa reduce las propiedades, por lo que se a\u00f1aden antioxidantes y absorbentes de UV. La pel\u00edcula de HDPE tiene una temperatura de distorsi\u00f3n t\u00e9rmica bajo carga relativamente baja, lo que debe tenerse en cuenta en la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nProcesos de fabricaci\u00f3n <\/h2>\n\n\n\n
El PE se produce principalmente mediante lodos<\/strong> o fase gaseosa<\/strong> procesos, con menos frecuencia a trav\u00e9s de fase de soluci\u00f3n<\/strong>. Estas reacciones exot\u00e9rmicas involucran mon\u00f3meros de etileno, comon\u00f3meros de \u03b1-olefinas, sistemas catalizadores (a menudo multicomponentes) y diluyentes de hidrocarburos. Se utilizan hidr\u00f3geno y ciertos catalizadores para controlar el peso molecular.<\/p>\n\n\n\nLos reactores de lechada suelen ser tanques agitados o, m\u00e1s com\u00fanmente, reactores de bucle grande con lechada circulante. Al entrar en contacto el etileno\/comon\u00f3mero y el catalizador, se forman part\u00edculas de PE. Tras eliminar el diluyente, las part\u00edculas\/polvo se secan y se dosifican con aditivos para fabricar gr\u00e1nulos. Las l\u00edneas modernas con extrusoras de doble husillo pueden producir >40 000 lb\/h<\/strong> de PE. Los nuevos catalizadores han mejorado el rendimiento de los nuevos grados de HDPE.<\/p>\n\n\n\nDos familias comunes de catalizadores son \u00f3xido de cromo (Phillips)<\/strong> y compuesto de titanio\/alquil-aluminio (Ziegler-Natta)<\/strong>. Los catalizadores Phillips suelen proporcionar medio<\/strong> MWD; Los catalizadores Ziegler-Natta proporcionan estrecho<\/strong> MWD. Los catalizadores utilizados para pol\u00edmeros de MWD estrecho en configuraciones de reactor doble tambi\u00e9n pueden producir amplio MWD<\/strong> grados. Por ejemplo, dos reactores en serie que producen productos con pesos moleculares notablemente diferentes pueden producir bimodal<\/strong> pol\u00edmeros con un MWD muy amplio.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nPeso molecular, \u00edndice de fusi\u00f3n y MWD<\/h2>\n\n\n\n\n- Peso molecular (Mw):<\/strong> Aproximadamente 40 000-300 000<\/strong> para grados t\u00edpicos de HDPE; la viscosidad tambi\u00e9n depende de la temperatura de ensayo y la velocidad de cizallamiento. El Mw se caracteriza por mediciones reol\u00f3gicas o de peso molecular.<\/li>\n\n\n\n
- \u00cdndice de fluidez (MI, 230 \u00b0C\/2,16 kg):<\/strong> Aproximadamente 100 \u2192 0,029 g\/10 min<\/strong> en todos los grados; un Mw m\u00e1s alto (MI m\u00e1s bajo) aumenta la resistencia al fundido, la tenacidad y la ESCR, pero hace que el procesamiento sea m\u00e1s exigente (mayor presi\u00f3n\/temperatura).<\/li>\n\n\n\n
- Distribuci\u00f3n del peso molecular (MWD):<\/strong> Var\u00eda de estrecho a amplio dependiendo del catalizador y el proceso. El \u00edndice com\u00fan es la polidispersidad (HI = Mw\/Mn), t\u00edpicamente 4-30<\/strong> para HDPE. Un MWD estrecho reduce la deformaci\u00f3n y mejora el impacto en el moldeo. Un MWD medio-amplio mejora la extruibilidad; un MWD muy amplio puede aumentar la resistencia a la fusi\u00f3n y la resistencia a la fluencia.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nAditivos<\/h2>\n\n\n\n\n- Antioxidantes:<\/strong> Evita la degradaci\u00f3n durante el procesamiento y la oxidaci\u00f3n durante el servicio.<\/li>\n\n\n\n
- Agentes antiest\u00e1ticos:<\/strong> Se utiliza en muchos tipos de envases para reducir la adhesi\u00f3n de polvo y suciedad.<\/li>\n\n\n\n
- Paquetes especiales:<\/strong> Por ejemplo, inhibidores de cobre para cables\/alambres.<\/li>\n\n\n\n
- UV\/intemperie:<\/strong> A\u00f1ada estabilizadores UV o negro de humo para uso en exteriores. No se recomienda el uso de PE sin estabilizadores UV ni negro de humo para una exposici\u00f3n continua al aire libre. El negro de humo de alta calidad proporciona una excelente resistencia a los rayos UV para cables, revestimientos o tuber\u00edas de exterior.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldeo por inyecci\u00f3n: Gu\u00eda de par\u00e1metros<\/h2>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPerfil de temperatura del barril<\/strong> (puntos de ajuste t\u00edpicos entre par\u00e9ntesis)<\/em><\/p>\n\n\n\n\n- Zona de alimentaci\u00f3n: 30-50 \u00b0C<\/strong> (50 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 1: 160-250 \u00b0C<\/strong> (200 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 2: 200-300 \u00b0C<\/strong> (210 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 3: 220-300 \u00b0C<\/strong> (230 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 4: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 5: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Boquilla: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Configuraci\u00f3n general y notas<\/strong><\/p>\n\n\n\nEquipo: Tornillo est\u00e1ndar de tres zonas (t\u00edpico L\/D \u2248 25:1<\/strong>). Para el embalaje, utilice tornillos con secciones especializadas de mezcla y corte; boquilla abierta (recta); v\u00e1lvula antirretorno.<\/p>\n\n\n\nUtilizaci\u00f3n del tama\u00f1o de la toma: 35%\u201365%<\/strong><\/p>\n\n\n\nRelaci\u00f3n entre la longitud del flujo y el espesor de la pared (L\/t): 50:1\u2013100:1<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura de fusi\u00f3n: 220-280 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nSujeci\u00f3n\/remojo del barril: \u2248220 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura del molde: 20\u201360 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nPresi\u00f3n de inyecci\u00f3n: 80-140 MPa (800-1400 bar)<\/strong>; los envases de pared delgada pueden requerir hasta 180 MPa (1800 bar)<\/strong><\/p>\n\n\n\nPresi\u00f3n de empaquetado\/retenci\u00f3n: 30%\u201360%<\/strong> de presi\u00f3n de inyecci\u00f3n (el HDPE se contrae significativamente; mant\u00e9ngalo el tiempo suficiente cuando la precisi\u00f3n sea importante)<\/p>\n\n\n\nContrapresi\u00f3n: 5-20 MPa (50-200 bar)<\/strong>; un valor demasiado bajo puede provocar inconsistencias en el peso y la dispersi\u00f3n del color de las piezas.<\/p>\n\n\n\nVelocidad de inyecci\u00f3n: Alta<\/strong> para envases de pared delgada; medio<\/strong> a menudo es adecuado para otras partes<\/p>\n\n\n\nVelocidad del tornillo: Alta<\/strong> velocidad lineal (\u2248 1,3 m\/s<\/strong>) es aceptable; aseg\u00farese de que la plastificaci\u00f3n se complete antes de que finalice el enfriamiento; baja demanda de par.<\/p>\n\n\n\nCarrera de medici\u00f3n: 0,5-4 D<\/strong> (m\u00edn.-m\u00e1x.); 4 D<\/strong> proporciona un tiempo de residencia adecuado<\/p>\n\n\n\nAmortiguaci\u00f3n (residual): 2\u20138 mm<\/strong>, dependiendo del tama\u00f1o del disparo y el di\u00e1metro del tornillo<\/p>\n\n\n\nPre-secado: No es necesario.<\/strong>; si el almacenamiento es deficiente, seco 80 \u00b0C \u00d7 1 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nRectificado: Hasta 100%<\/strong> reutilizable<\/p>\n\n\n\nEncogimiento: 1,21 TP3T \u2013 2,51 TP3T<\/strong>; propenso a deformarse; la mayor parte de la contracci\u00f3n posterior al moldeado se estabiliza dentro de 24 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nCompuertas\/canales: Compuerta de pasador; canal caliente calentado, canal aislado o casquillo de compuerta interno; una secci\u00f3n transversal relativamente peque\u00f1a es adecuada para secciones delgadas; no se necesita purga especial durante el tiempo de inactividad; el PE tolera aumentos de temperatura.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nSuministro a granel y para proyectos<\/h3>\n\n\n\n\n- Opciones personalizadas:<\/strong> grosor, tama\u00f1o, color, corte a medida y mecanizado CNC (bajo pedido)<\/li>\n\n\n\n
- Calidad:<\/strong> lotes estables, controles dimensionales e inspecci\u00f3n de superficies (registros disponibles)<\/li>\n\n\n\n
- Embalaje:<\/strong> Protecci\u00f3n con film, embalaje en pal\u00e9s\/cajas, marcado para exportaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Obtenga un presupuesto de f\u00e1brica<\/h3>\n\n\n\n
Env\u00ede su material<\/strong>, espesor<\/strong>, tama\u00f1o de la hoja \/ dibujo<\/strong>, cantidad<\/strong> y destino<\/strong>. Le responderemos con el MOQ, el plazo de entrega y un presupuesto de f\u00e1brica.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Basic Properties HDPE is an opaque, white, waxy material with a density lighter than water (0.941\u20130.960 g\/cm\u00b3). It is soft and tough\u2014stiffer and slightly less extensible than LDPE. It is non-toxic and odorless. Combustion Characteristics Easily flammable and continues burning after the flame source is removed. The flame is yellow at the top and blue […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":195,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-609","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=609"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":821,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions\/821"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/195"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=609"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=609"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=609"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
Aplicaciones t\u00edpicas<\/h2>\n\n\n\n\n- Extrusi\u00f3n:<\/strong> Pel\u00edculas de embalaje, cuerdas, bolsas tejidas, redes de pesca, tuber\u00edas de agua.<\/li>\n\n\n\n
- Moldeo por inyecci\u00f3n:<\/strong> Art\u00edculos cotidianos y viviendas de gama baja, piezas no portantes, bolsas de transporte, cajas de transporte.<\/li>\n\n\n\n
- Extrusi\u00f3n por soplado:<\/strong> Contenedores, art\u00edculos huecos, botellas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldeo por inyecci\u00f3n <\/h2>\n\n\n\n
HDPE<\/strong> se utiliza en innumerables aplicaciones, desde vasos para bebidas reutilizables de pared fina hasta 5 galones<\/strong> latas, lo que representa aproximadamente una quinta parte del consumo nacional de HDPE. Los grados de inyecci\u00f3n suelen tener un \u00edndice de fluidez (MI) de 5 a 10. Existen grados m\u00e1s resistentes y de menor fluidez, y grados m\u00e1s procesables y de mayor fluidez. Entre sus usos se incluyen envases de consumo y alimentos de pared delgada; latas de alimentos y pintura resistentes y duraderas; aplicaciones de alta ESCR, como dep\u00f3sitos de combustible para motores peque\u00f1os y ~90 galones<\/strong> contenedores de basura.<\/p>\n\n\n\nCaracter\u00edsticas:<\/strong>
Punto de fusi\u00f3n t\u00edpico \u2248 142 \u00b0C<\/strong>; descomposici\u00f3n \u2248 300 \u00b0C<\/strong>. Amplio rango de temperaturas de inyecci\u00f3n viables. Las temperaturas de procesamiento suelen ser 180-230 \u00b0C<\/strong>. Al ser una olefina, el HDPE no es higrosc\u00f3pico y, por lo general, no necesita secado; para garantizar la calidad, se puede secar a 60 \u00b0C durante 1 h<\/strong> para eliminar la humedad superficial. La viscosidad de fusi\u00f3n es alta y la relaci\u00f3n de longitud de flujo es baja (las piezas de pared delgada pueden quedar incompletas), por lo que las entradas y los canales deben ser relativamente grandes. Las piezas son propensas a la electricidad est\u00e1tica y a la acumulaci\u00f3n de polvo en la superficie. T\u00edpico Contracci\u00f3n de moldeo \u2248 16\u2030 (1,61 TP3T)<\/strong>; l\u00edmite de destello \u2248 0,05 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\nRendimiento:<\/strong>
HDPE<\/strong> ofrece una buena resistencia al calor y al fr\u00edo, estabilidad qu\u00edmica, gran rigidez y tenacidad, y una s\u00f3lida resistencia mec\u00e1nica. Las propiedades diel\u00e9ctricas y la ESCR son buenas. En comparaci\u00f3n con el LDPE, el HDPE tiene mayor dureza, resistencia a la tracci\u00f3n y mejor resistencia a la fluencia; la resistencia a la abrasi\u00f3n, el aislamiento el\u00e9ctrico, la tenacidad y el rendimiento a baja temperatura son buenos (el aislamiento general es ligeramente inferior al del LDPE). Qu\u00edmicamente estable: insoluble en disolventes org\u00e1nicos a temperatura ambiente; resistente a \u00e1cidos, \u00e1lcalis y diversas sales. Las pel\u00edculas tienen baja permeabilidad al vapor de agua y al aire y baja absorci\u00f3n de agua. La resistencia al envejecimiento es escasa y la ESCR es inferior a la del LDPE; la degradaci\u00f3n termo-oxidativa reduce las propiedades, por lo que se a\u00f1aden antioxidantes y absorbentes de UV. La pel\u00edcula de HDPE tiene una temperatura de distorsi\u00f3n t\u00e9rmica bajo carga relativamente baja, lo que debe tenerse en cuenta en la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nProcesos de fabricaci\u00f3n <\/h2>\n\n\n\n
El PE se produce principalmente mediante lodos<\/strong> o fase gaseosa<\/strong> procesos, con menos frecuencia a trav\u00e9s de fase de soluci\u00f3n<\/strong>. Estas reacciones exot\u00e9rmicas involucran mon\u00f3meros de etileno, comon\u00f3meros de \u03b1-olefinas, sistemas catalizadores (a menudo multicomponentes) y diluyentes de hidrocarburos. Se utilizan hidr\u00f3geno y ciertos catalizadores para controlar el peso molecular.<\/p>\n\n\n\nLos reactores de lechada suelen ser tanques agitados o, m\u00e1s com\u00fanmente, reactores de bucle grande con lechada circulante. Al entrar en contacto el etileno\/comon\u00f3mero y el catalizador, se forman part\u00edculas de PE. Tras eliminar el diluyente, las part\u00edculas\/polvo se secan y se dosifican con aditivos para fabricar gr\u00e1nulos. Las l\u00edneas modernas con extrusoras de doble husillo pueden producir >40 000 lb\/h<\/strong> de PE. Los nuevos catalizadores han mejorado el rendimiento de los nuevos grados de HDPE.<\/p>\n\n\n\nDos familias comunes de catalizadores son \u00f3xido de cromo (Phillips)<\/strong> y compuesto de titanio\/alquil-aluminio (Ziegler-Natta)<\/strong>. Los catalizadores Phillips suelen proporcionar medio<\/strong> MWD; Los catalizadores Ziegler-Natta proporcionan estrecho<\/strong> MWD. Los catalizadores utilizados para pol\u00edmeros de MWD estrecho en configuraciones de reactor doble tambi\u00e9n pueden producir amplio MWD<\/strong> grados. Por ejemplo, dos reactores en serie que producen productos con pesos moleculares notablemente diferentes pueden producir bimodal<\/strong> pol\u00edmeros con un MWD muy amplio.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nPeso molecular, \u00edndice de fusi\u00f3n y MWD<\/h2>\n\n\n\n\n- Peso molecular (Mw):<\/strong> Aproximadamente 40 000-300 000<\/strong> para grados t\u00edpicos de HDPE; la viscosidad tambi\u00e9n depende de la temperatura de ensayo y la velocidad de cizallamiento. El Mw se caracteriza por mediciones reol\u00f3gicas o de peso molecular.<\/li>\n\n\n\n
- \u00cdndice de fluidez (MI, 230 \u00b0C\/2,16 kg):<\/strong> Aproximadamente 100 \u2192 0,029 g\/10 min<\/strong> en todos los grados; un Mw m\u00e1s alto (MI m\u00e1s bajo) aumenta la resistencia al fundido, la tenacidad y la ESCR, pero hace que el procesamiento sea m\u00e1s exigente (mayor presi\u00f3n\/temperatura).<\/li>\n\n\n\n
- Distribuci\u00f3n del peso molecular (MWD):<\/strong> Var\u00eda de estrecho a amplio dependiendo del catalizador y el proceso. El \u00edndice com\u00fan es la polidispersidad (HI = Mw\/Mn), t\u00edpicamente 4-30<\/strong> para HDPE. Un MWD estrecho reduce la deformaci\u00f3n y mejora el impacto en el moldeo. Un MWD medio-amplio mejora la extruibilidad; un MWD muy amplio puede aumentar la resistencia a la fusi\u00f3n y la resistencia a la fluencia.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nAditivos<\/h2>\n\n\n\n\n- Antioxidantes:<\/strong> Evita la degradaci\u00f3n durante el procesamiento y la oxidaci\u00f3n durante el servicio.<\/li>\n\n\n\n
- Agentes antiest\u00e1ticos:<\/strong> Se utiliza en muchos tipos de envases para reducir la adhesi\u00f3n de polvo y suciedad.<\/li>\n\n\n\n
- Paquetes especiales:<\/strong> Por ejemplo, inhibidores de cobre para cables\/alambres.<\/li>\n\n\n\n
- UV\/intemperie:<\/strong> A\u00f1ada estabilizadores UV o negro de humo para uso en exteriores. No se recomienda el uso de PE sin estabilizadores UV ni negro de humo para una exposici\u00f3n continua al aire libre. El negro de humo de alta calidad proporciona una excelente resistencia a los rayos UV para cables, revestimientos o tuber\u00edas de exterior.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldeo por inyecci\u00f3n: Gu\u00eda de par\u00e1metros<\/h2>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPerfil de temperatura del barril<\/strong> (puntos de ajuste t\u00edpicos entre par\u00e9ntesis)<\/em><\/p>\n\n\n\n\n- Zona de alimentaci\u00f3n: 30-50 \u00b0C<\/strong> (50 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 1: 160-250 \u00b0C<\/strong> (200 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 2: 200-300 \u00b0C<\/strong> (210 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 3: 220-300 \u00b0C<\/strong> (230 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 4: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 5: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Boquilla: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Configuraci\u00f3n general y notas<\/strong><\/p>\n\n\n\nEquipo: Tornillo est\u00e1ndar de tres zonas (t\u00edpico L\/D \u2248 25:1<\/strong>). Para el embalaje, utilice tornillos con secciones especializadas de mezcla y corte; boquilla abierta (recta); v\u00e1lvula antirretorno.<\/p>\n\n\n\nUtilizaci\u00f3n del tama\u00f1o de la toma: 35%\u201365%<\/strong><\/p>\n\n\n\nRelaci\u00f3n entre la longitud del flujo y el espesor de la pared (L\/t): 50:1\u2013100:1<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura de fusi\u00f3n: 220-280 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nSujeci\u00f3n\/remojo del barril: \u2248220 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura del molde: 20\u201360 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nPresi\u00f3n de inyecci\u00f3n: 80-140 MPa (800-1400 bar)<\/strong>; los envases de pared delgada pueden requerir hasta 180 MPa (1800 bar)<\/strong><\/p>\n\n\n\nPresi\u00f3n de empaquetado\/retenci\u00f3n: 30%\u201360%<\/strong> de presi\u00f3n de inyecci\u00f3n (el HDPE se contrae significativamente; mant\u00e9ngalo el tiempo suficiente cuando la precisi\u00f3n sea importante)<\/p>\n\n\n\nContrapresi\u00f3n: 5-20 MPa (50-200 bar)<\/strong>; un valor demasiado bajo puede provocar inconsistencias en el peso y la dispersi\u00f3n del color de las piezas.<\/p>\n\n\n\nVelocidad de inyecci\u00f3n: Alta<\/strong> para envases de pared delgada; medio<\/strong> a menudo es adecuado para otras partes<\/p>\n\n\n\nVelocidad del tornillo: Alta<\/strong> velocidad lineal (\u2248 1,3 m\/s<\/strong>) es aceptable; aseg\u00farese de que la plastificaci\u00f3n se complete antes de que finalice el enfriamiento; baja demanda de par.<\/p>\n\n\n\nCarrera de medici\u00f3n: 0,5-4 D<\/strong> (m\u00edn.-m\u00e1x.); 4 D<\/strong> proporciona un tiempo de residencia adecuado<\/p>\n\n\n\nAmortiguaci\u00f3n (residual): 2\u20138 mm<\/strong>, dependiendo del tama\u00f1o del disparo y el di\u00e1metro del tornillo<\/p>\n\n\n\nPre-secado: No es necesario.<\/strong>; si el almacenamiento es deficiente, seco 80 \u00b0C \u00d7 1 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nRectificado: Hasta 100%<\/strong> reutilizable<\/p>\n\n\n\nEncogimiento: 1,21 TP3T \u2013 2,51 TP3T<\/strong>; propenso a deformarse; la mayor parte de la contracci\u00f3n posterior al moldeado se estabiliza dentro de 24 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nCompuertas\/canales: Compuerta de pasador; canal caliente calentado, canal aislado o casquillo de compuerta interno; una secci\u00f3n transversal relativamente peque\u00f1a es adecuada para secciones delgadas; no se necesita purga especial durante el tiempo de inactividad; el PE tolera aumentos de temperatura.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nSuministro a granel y para proyectos<\/h3>\n\n\n\n\n- Opciones personalizadas:<\/strong> grosor, tama\u00f1o, color, corte a medida y mecanizado CNC (bajo pedido)<\/li>\n\n\n\n
- Calidad:<\/strong> lotes estables, controles dimensionales e inspecci\u00f3n de superficies (registros disponibles)<\/li>\n\n\n\n
- Embalaje:<\/strong> Protecci\u00f3n con film, embalaje en pal\u00e9s\/cajas, marcado para exportaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Obtenga un presupuesto de f\u00e1brica<\/h3>\n\n\n\n
Env\u00ede su material<\/strong>, espesor<\/strong>, tama\u00f1o de la hoja \/ dibujo<\/strong>, cantidad<\/strong> y destino<\/strong>. Le responderemos con el MOQ, el plazo de entrega y un presupuesto de f\u00e1brica.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Basic Properties HDPE is an opaque, white, waxy material with a density lighter than water (0.941\u20130.960 g\/cm\u00b3). It is soft and tough\u2014stiffer and slightly less extensible than LDPE. It is non-toxic and odorless. Combustion Characteristics Easily flammable and continues burning after the flame source is removed. The flame is yellow at the top and blue […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":195,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-609","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=609"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":821,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions\/821"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/195"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=609"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=609"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=609"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\n\n\n\n
Moldeo por inyecci\u00f3n <\/h2>\n\n\n\n
HDPE<\/strong> se utiliza en innumerables aplicaciones, desde vasos para bebidas reutilizables de pared fina hasta 5 galones<\/strong> latas, lo que representa aproximadamente una quinta parte del consumo nacional de HDPE. Los grados de inyecci\u00f3n suelen tener un \u00edndice de fluidez (MI) de 5 a 10. Existen grados m\u00e1s resistentes y de menor fluidez, y grados m\u00e1s procesables y de mayor fluidez. Entre sus usos se incluyen envases de consumo y alimentos de pared delgada; latas de alimentos y pintura resistentes y duraderas; aplicaciones de alta ESCR, como dep\u00f3sitos de combustible para motores peque\u00f1os y ~90 galones<\/strong> contenedores de basura.<\/p>\n\n\n\n Caracter\u00edsticas:<\/strong> Rendimiento:<\/strong> El PE se produce principalmente mediante lodos<\/strong> o fase gaseosa<\/strong> procesos, con menos frecuencia a trav\u00e9s de fase de soluci\u00f3n<\/strong>. Estas reacciones exot\u00e9rmicas involucran mon\u00f3meros de etileno, comon\u00f3meros de \u03b1-olefinas, sistemas catalizadores (a menudo multicomponentes) y diluyentes de hidrocarburos. Se utilizan hidr\u00f3geno y ciertos catalizadores para controlar el peso molecular.<\/p>\n\n\n\n Los reactores de lechada suelen ser tanques agitados o, m\u00e1s com\u00fanmente, reactores de bucle grande con lechada circulante. Al entrar en contacto el etileno\/comon\u00f3mero y el catalizador, se forman part\u00edculas de PE. Tras eliminar el diluyente, las part\u00edculas\/polvo se secan y se dosifican con aditivos para fabricar gr\u00e1nulos. Las l\u00edneas modernas con extrusoras de doble husillo pueden producir >40 000 lb\/h<\/strong> de PE. Los nuevos catalizadores han mejorado el rendimiento de los nuevos grados de HDPE.<\/p>\n\n\n\n Dos familias comunes de catalizadores son \u00f3xido de cromo (Phillips)<\/strong> y compuesto de titanio\/alquil-aluminio (Ziegler-Natta)<\/strong>. Los catalizadores Phillips suelen proporcionar medio<\/strong> MWD; Los catalizadores Ziegler-Natta proporcionan estrecho<\/strong> MWD. Los catalizadores utilizados para pol\u00edmeros de MWD estrecho en configuraciones de reactor doble tambi\u00e9n pueden producir amplio MWD<\/strong> grados. Por ejemplo, dos reactores en serie que producen productos con pesos moleculares notablemente diferentes pueden producir bimodal<\/strong> pol\u00edmeros con un MWD muy amplio.<\/p>\n\n\n\n Perfil de temperatura del barril<\/strong> (puntos de ajuste t\u00edpicos entre par\u00e9ntesis)<\/em><\/p>\n\n\n\n Configuraci\u00f3n general y notas<\/strong><\/p>\n\n\n\n Equipo: Tornillo est\u00e1ndar de tres zonas (t\u00edpico L\/D \u2248 25:1<\/strong>). Para el embalaje, utilice tornillos con secciones especializadas de mezcla y corte; boquilla abierta (recta); v\u00e1lvula antirretorno.<\/p>\n\n\n\n Utilizaci\u00f3n del tama\u00f1o de la toma: 35%\u201365%<\/strong><\/p>\n\n\n\n Relaci\u00f3n entre la longitud del flujo y el espesor de la pared (L\/t): 50:1\u2013100:1<\/strong><\/p>\n\n\n\n Temperatura de fusi\u00f3n: 220-280 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\n Sujeci\u00f3n\/remojo del barril: \u2248220 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\n Temperatura del molde: 20\u201360 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\n Presi\u00f3n de inyecci\u00f3n: 80-140 MPa (800-1400 bar)<\/strong>; los envases de pared delgada pueden requerir hasta 180 MPa (1800 bar)<\/strong><\/p>\n\n\n\n Presi\u00f3n de empaquetado\/retenci\u00f3n: 30%\u201360%<\/strong> de presi\u00f3n de inyecci\u00f3n (el HDPE se contrae significativamente; mant\u00e9ngalo el tiempo suficiente cuando la precisi\u00f3n sea importante)<\/p>\n\n\n\n Contrapresi\u00f3n: 5-20 MPa (50-200 bar)<\/strong>; un valor demasiado bajo puede provocar inconsistencias en el peso y la dispersi\u00f3n del color de las piezas.<\/p>\n\n\n\n Velocidad de inyecci\u00f3n: Alta<\/strong> para envases de pared delgada; medio<\/strong> a menudo es adecuado para otras partes<\/p>\n\n\n\n Velocidad del tornillo: Alta<\/strong> velocidad lineal (\u2248 1,3 m\/s<\/strong>) es aceptable; aseg\u00farese de que la plastificaci\u00f3n se complete antes de que finalice el enfriamiento; baja demanda de par.<\/p>\n\n\n\n Carrera de medici\u00f3n: 0,5-4 D<\/strong> (m\u00edn.-m\u00e1x.); 4 D<\/strong> proporciona un tiempo de residencia adecuado<\/p>\n\n\n\n Amortiguaci\u00f3n (residual): 2\u20138 mm<\/strong>, dependiendo del tama\u00f1o del disparo y el di\u00e1metro del tornillo<\/p>\n\n\n\n Pre-secado: No es necesario.<\/strong>; si el almacenamiento es deficiente, seco 80 \u00b0C \u00d7 1 h<\/strong><\/p>\n\n\n\n Rectificado: Hasta 100%<\/strong> reutilizable<\/p>\n\n\n\n Encogimiento: 1,21 TP3T \u2013 2,51 TP3T<\/strong>; propenso a deformarse; la mayor parte de la contracci\u00f3n posterior al moldeado se estabiliza dentro de 24 h<\/strong><\/p>\n\n\n\n Compuertas\/canales: Compuerta de pasador; canal caliente calentado, canal aislado o casquillo de compuerta interno; una secci\u00f3n transversal relativamente peque\u00f1a es adecuada para secciones delgadas; no se necesita purga especial durante el tiempo de inactividad; el PE tolera aumentos de temperatura.<\/p>\n\n\n\n Env\u00ede su material<\/strong>, espesor<\/strong>, tama\u00f1o de la hoja \/ dibujo<\/strong>, cantidad<\/strong> y destino<\/strong>. Le responderemos con el MOQ, el plazo de entrega y un presupuesto de f\u00e1brica.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Basic Properties HDPE is an opaque, white, waxy material with a density lighter than water (0.941\u20130.960 g\/cm\u00b3). It is soft and tough\u2014stiffer and slightly less extensible than LDPE. It is non-toxic and odorless. Combustion Characteristics Easily flammable and continues burning after the flame source is removed. 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Punto de fusi\u00f3n t\u00edpico \u2248 142 \u00b0C<\/strong>; descomposici\u00f3n \u2248 300 \u00b0C<\/strong>. Amplio rango de temperaturas de inyecci\u00f3n viables. Las temperaturas de procesamiento suelen ser 180-230 \u00b0C<\/strong>. Al ser una olefina, el HDPE no es higrosc\u00f3pico y, por lo general, no necesita secado; para garantizar la calidad, se puede secar a 60 \u00b0C durante 1 h<\/strong> para eliminar la humedad superficial. La viscosidad de fusi\u00f3n es alta y la relaci\u00f3n de longitud de flujo es baja (las piezas de pared delgada pueden quedar incompletas), por lo que las entradas y los canales deben ser relativamente grandes. Las piezas son propensas a la electricidad est\u00e1tica y a la acumulaci\u00f3n de polvo en la superficie. T\u00edpico Contracci\u00f3n de moldeo \u2248 16\u2030 (1,61 TP3T)<\/strong>; l\u00edmite de destello \u2248 0,05 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n
HDPE<\/strong> ofrece una buena resistencia al calor y al fr\u00edo, estabilidad qu\u00edmica, gran rigidez y tenacidad, y una s\u00f3lida resistencia mec\u00e1nica. Las propiedades diel\u00e9ctricas y la ESCR son buenas. En comparaci\u00f3n con el LDPE, el HDPE tiene mayor dureza, resistencia a la tracci\u00f3n y mejor resistencia a la fluencia; la resistencia a la abrasi\u00f3n, el aislamiento el\u00e9ctrico, la tenacidad y el rendimiento a baja temperatura son buenos (el aislamiento general es ligeramente inferior al del LDPE). Qu\u00edmicamente estable: insoluble en disolventes org\u00e1nicos a temperatura ambiente; resistente a \u00e1cidos, \u00e1lcalis y diversas sales. Las pel\u00edculas tienen baja permeabilidad al vapor de agua y al aire y baja absorci\u00f3n de agua. La resistencia al envejecimiento es escasa y la ESCR es inferior a la del LDPE; la degradaci\u00f3n termo-oxidativa reduce las propiedades, por lo que se a\u00f1aden antioxidantes y absorbentes de UV. La pel\u00edcula de HDPE tiene una temperatura de distorsi\u00f3n t\u00e9rmica bajo carga relativamente baja, lo que debe tenerse en cuenta en la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nProcesos de fabricaci\u00f3n <\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nPeso molecular, \u00edndice de fusi\u00f3n y MWD<\/h2>\n\n\n\n
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\n\n\n\nAditivos<\/h2>\n\n\n\n
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\n\n\n\nMoldeo por inyecci\u00f3n: Gu\u00eda de par\u00e1metros<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n\n
\n\n\n\nSuministro a granel y para proyectos<\/h3>\n\n\n\n
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Obtenga un presupuesto de f\u00e1brica<\/h3>\n\n\n\n