As chapas de PP, PE e ABS destinam-se a fun\u00e7\u00f5es diferentes. O polipropileno \u00e9 frequentemente adequado ao fabrico de equipamentos para processos qu\u00edmicos; os graus de polietileno v\u00e3o de chapas flex\u00edveis a pain\u00e9is mais r\u00edgidos; o ABS \u00e9 muito utilizado em carca\u00e7as conformadas e superf\u00edcies vis\u00edveis. O nome do material, por si s\u00f3, n\u00e3o define a rigidez, o comportamento na uni\u00e3o, o acabamento superficial ou o desempenho de uma pe\u00e7a acabada.<\/p>\n\n\n\n
Quando trabalhamos com chapas de PP e PE, come\u00e7amos pela fun\u00e7\u00e3o do componente e pelo processo de transforma\u00e7\u00e3o previsto. Esta compara\u00e7\u00e3o explica as diferen\u00e7as entre o PP sem carga, com carga mineral e refor\u00e7ado com fibra de vidro, entre o PEAD e o PEBD, e entre as chapas de poliolefinas e as de ABS. Uma mudan\u00e7a de material pode exigir altera\u00e7\u00f5es nas ferramentas, nas juntas ou nos apoios.<\/p>\n\n\n\n
O polipropileno sem carga combina um peso relativamente baixo e uma baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua com resist\u00eancia a muitos produtos qu\u00edmicos em solu\u00e7\u00e3o aquosa. O homopol\u00edmero de PP tende a favorecer a rigidez; um copol\u00edmero de impacto pode melhorar a tenacidade, sobretudo em condi\u00e7\u00f5es de frio. O nosso guia de propriedades e transforma\u00e7\u00e3o de chapas de PP<\/a> explica como estas diferen\u00e7as afetam um painel ou um componente maquinado.<\/p>\n\n\n\n As chapas de PP s\u00e3o utilizadas em tabuleiros para processos industriais, condutas de ventila\u00e7\u00e3o e dep\u00f3sitos fabricados a partir de chapas, porque os graus adequados permitem o corte e a soldadura de termopl\u00e1sticos. A sele\u00e7\u00e3o continua a depender do produto qu\u00edmico, da concentra\u00e7\u00e3o, da temperatura e da carga. Numa parede de dep\u00f3sito a temperatura elevada, a rigidez e a deforma\u00e7\u00e3o a longo prazo s\u00e3o relevantes, tal como a compatibilidade qu\u00edmica; o ponto de fus\u00e3o do pol\u00edmero n\u00e3o determina a temperatura de trabalho admiss\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n O PP com carga de carbonato de c\u00e1lcio \u00e9 um composto com carga mineral. A carga mineral pode aumentar a rigidez, alterar a contra\u00e7\u00e3o e elevar a densidade. O seu efeito sobre o comportamento ao impacto depende da formula\u00e7\u00e3o. Compare as propriedades relevantes da chapa acabada e o seu comportamento durante a transforma\u00e7\u00e3o antes de substituir o PP sem carga por um grau com carga.<\/p>\n\n\n\n O refor\u00e7o com fibra de vidro pode melhorar a rigidez, a resist\u00eancia e a estabilidade dimensional do PP. O resultado depende do teor de fibra, da ades\u00e3o entre as fibras e o pol\u00edmero e do processo de transforma\u00e7\u00e3o. Compare os dados da chapa acabada em vez de aplicar um \u00fanico fator multiplicador de resist\u00eancia. Um painel refor\u00e7ado pode exigir um procedimento diferente de conforma\u00e7\u00e3o ou uni\u00e3o, e o seu aspeto superficial pode diferir do de um PP sem carga.<\/p>\n\n\n\n O refor\u00e7o e o efeito retardante de chama resultam de modifica\u00e7\u00f5es diferentes. As fibras de vidro, por si s\u00f3, n\u00e3o comprovam uma classifica\u00e7\u00e3o de comportamento ao fogo. O nosso guia de transforma\u00e7\u00e3o do PP retardante de chama<\/a> aborda os requisitos relativos \u00e0 formula\u00e7\u00e3o e \u00e0 sec\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a acabada. Os acabamentos em relevo ou mate descrevem a superf\u00edcie, sem comprovar nenhuma dessas propriedades especiais.<\/p>\n\n\n\n O polietileno de alta densidade (PEAD ou HDPE) tende a oferecer maior rigidez do que o polietileno de baixa densidade (PEBD ou LDPE). O PEBD \u00e9 mais macio e flex\u00edvel, sendo \u00fatil quando a chapa tem de dobrar ou adaptar-se a uma forma. Ao substituir um pelo outro, reveja a espessura, os apoios e a rigidez de que o componente necessita; a mesma espessura de chapa n\u00e3o significa o mesmo desempenho estrutural.<\/p>\n\n\n\n As chapas de PEAD s\u00e3o utilizadas no fabrico de recipientes, revestimentos e pain\u00e9is de prote\u00e7\u00e3o. Uma chapa flex\u00edvel de PE desempenha fun\u00e7\u00f5es diferentes das de um painel r\u00edgido com apoios. A molda\u00e7\u00e3o de garrafas, a extrus\u00e3o de filme e a produ\u00e7\u00e3o de chapas maci\u00e7as tamb\u00e9m utilizam graus e processos diferentes; a aptid\u00e3o de uma resina para a molda\u00e7\u00e3o por sopro n\u00e3o define o comportamento de uma chapa fornecida.<\/p>\n\n\n\n A baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua \u00e9 \u00fatil em servi\u00e7o h\u00famido, e os graus de PE adequados resistem a muitos \u00e1cidos e \u00e1lcalis em solu\u00e7\u00e3o aquosa. Inclua produtos de limpeza, oxidantes e solventes na avalia\u00e7\u00e3o de compatibilidade. Quando o desgaste por deslizamento condiciona o projeto, compare o grau de PE adequado sem atribuir ao PEAD ou ao PEBD convencionais o desempenho de desgaste do UHMWPE.<\/p>\n\n\n\n O PP e o PE t\u00eam uma energia superficial baixa, o que dificulta a colagem com adesivos convencionais e a impress\u00e3o. A soldadura pode ser uma forma pr\u00e1tica de realizar a uni\u00e3o, utilizando chapas e material de adi\u00e7\u00e3o compat\u00edveis e um procedimento adequado \u00e0 junta. As pe\u00e7as coladas ou decoradas precisam de um tratamento superficial apropriado e de um sistema ensaiado na chapa que ser\u00e1 utilizada.<\/p>\n\n\n\n Durante o corte e a maquinagem, apoie a pe\u00e7a e remova eficazmente as aparas para limitar o aquecimento e a deforma\u00e7\u00e3o. Durante a conforma\u00e7\u00e3o, controle o aquecimento, a contra\u00e7\u00e3o e o arrefecimento em fun\u00e7\u00e3o do grau escolhido. Tanto o PP como o PE mudam de dimens\u00f5es com a temperatura e podem deformar-se sob carga cont\u00ednua. Preveja esses movimentos em pain\u00e9is compridos, furos de fixa\u00e7\u00e3o e conjuntos com ajustes apertados.<\/p>\n\n\n\n ABS significa acrilonitrilo-butadieno-estireno. A sua matriz estir\u00e9nica r\u00edgida e a sua fase de borracha proporcionam um equil\u00edbrio entre rigidez e tenacidade ao impacto que varia conforme o grau. As chapas de ABS s\u00e3o habitualmente termoformadas para fabricar carca\u00e7as, coberturas, tabuleiros e pain\u00e9is interiores. O seu aspeto e comportamento durante a conforma\u00e7\u00e3o tornam-nas \u00fateis quando as superf\u00edcies vis\u00edveis s\u00e3o relevantes, a par do desempenho mec\u00e2nico.<\/p>\n\n\n\n Na termoformagem, a distribui\u00e7\u00e3o do calor, a profundidade de conforma\u00e7\u00e3o, os cantos e o arrefecimento influenciam a espessura final da parede e a forma da pe\u00e7a. As chapas de ABS afetadas pela humidade podem precisar de secagem antes da conforma\u00e7\u00e3o para evitar defeitos superficiais; siga as instru\u00e7\u00f5es do fornecedor para esse grau e espessura. A temperatura de conforma\u00e7\u00e3o \u00e9 um par\u00e2metro do processo, n\u00e3o a temperatura de servi\u00e7o admiss\u00edvel da pe\u00e7a acabada.<\/p>\n\n\n\n O ABS pode ser colado e impresso com sistemas adequados, mas os adesivos, produtos de limpeza, tintas e condi\u00e7\u00f5es de cura t\u00eam de ser compat\u00edveis com a chapa utilizada. Uma superf\u00edcie lisa, colorida ou texturada n\u00e3o comprova resist\u00eancia qu\u00edmica nem durabilidade no exterior. A exposi\u00e7\u00e3o prolongada ao sol exige um grau com prote\u00e7\u00e3o UV cuja aptid\u00e3o esteja especificamente comprovada ou uma camada superficial de prote\u00e7\u00e3o; essa prote\u00e7\u00e3o n\u00e3o deve ser presumida num ABS convencional.<\/p>\n\n\n\n A espessura da chapa, a largura \u00fatil, o comprimento e a planeza t\u00eam de ser adequados ao corte, \u00e0 conforma\u00e7\u00e3o ou \u00e0 maquinagem. A espessura nominal da chapa de partida n\u00e3o define a espessura m\u00ednima de parede ap\u00f3s a conforma\u00e7\u00e3o nem a toler\u00e2ncia de um furo maquinado. O nosso guia de dimens\u00f5es e toler\u00e2ncias de chapas de PP<\/a> distingue a sele\u00e7\u00e3o do material destas dimens\u00f5es de fornecimento.<\/p>\n\n\n\n Num tabuleiro soldado para produtos qu\u00edmicos, d\u00ea prioridade \u00e0 compatibilidade e \u00e0 conce\u00e7\u00e3o das juntas; num revestimento flex\u00edvel, \u00e0 flexibilidade e aos apoios; numa carca\u00e7a conformada, ao aspeto, ao comportamento ao impacto e \u00e0 distribui\u00e7\u00e3o da espessura da parede. O contacto com alimentos, a exposi\u00e7\u00e3o no exterior ou um resultado exigido de comportamento ao fogo t\u00eam de estar associados \u00e0 formula\u00e7\u00e3o espec\u00edfica e ao uso previsto. Esses requisitos s\u00e3o avaliados separadamente do nome do pol\u00edmero.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Compare the material before choosing the sheet PP, PE and ABS sheets serve different purposes. Polypropylene often suits fabricated chemical equipment; polyethylene grades range from flexible sheets to more rigid panels; ABS is widely used for formed housings and visible surfaces. 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Transforma\u00e7\u00e3o de chapas de PP e PE<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Chapas de ABS: carca\u00e7as conformadas e acabamentos superficiais<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Dimens\u00f5es e componente acabado<\/strong><\/h3>\n\n\n\n