Carater\u00edsticas de combust\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n
Facilmente inflam\u00e1vel e continua a arder depois de retirada a fonte de chama. A chama \u00e9 amarela na parte superior e azul na parte inferior. Derrete durante a combust\u00e3o com gotejamento, n\u00e3o produz fumo negro e emite um odor semelhante ao da parafina.<\/p>\n\n\n\n
Principais vantagens<\/h2>\n\n\n\n\n- Resistente a \u00e1cidos, \u00e1lcalis e muitos solventes org\u00e2nicos<\/li>\n\n\n\n
- Excelente isolamento el\u00e9trico<\/li>\n\n\n\n
- Mant\u00e9m a tenacidade a baixas temperaturas<\/li>\n\n\n\n
- Maior dureza superficial, resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e rigidez do que o LDPE; pr\u00f3ximo do PP; mais resistente do que o PP, mas com um brilho superficial inferior ao do PP<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Principais limita\u00e7\u00f5es<\/h2>\n\n\n\n\n- Propriedades mec\u00e2nicas inferiores \u00e0s dos pl\u00e1sticos de engenharia; fraca barreira aos gases<\/li>\n\n\n\n
- Propenso a deforma\u00e7\u00e3o, envelhecimento, fragilidade (embora menos fr\u00e1gil do que o PP) e fissura\u00e7\u00e3o por tens\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
- Baixa dureza da superf\u00edcie; f\u00e1cil de riscar<\/li>\n\n\n\n
- Dif\u00edcil de imprimir (requer tratamento corona da superf\u00edcie); n\u00e3o pode ser galvanizado; a superf\u00edcie n\u00e3o tem brilho<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas<\/h2>\n\n\n\n\n- Extrus\u00e3o:<\/strong> Pel\u00edculas de embalagem, cordas, sacos de tecido, redes de pesca, tubos de \u00e1gua<\/li>\n\n\n\n
- Moldagem por inje\u00e7\u00e3o:<\/strong> Mercadorias di\u00e1rias de gama baixa e caixas, pe\u00e7as que n\u00e3o suportam carga, caixas, caixas de rota\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
- Moldagem por extrus\u00e3o e sopro:<\/strong> Recipientes, objectos ocos, garrafas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldagem por inje\u00e7\u00e3o <\/h2>\n\n\n\n
PEAD<\/strong> \u00e9 utilizado em in\u00fameras aplica\u00e7\u00f5es, desde copos reutiliz\u00e1veis de parede fina a 5-gal<\/strong> latas, representando cerca de um quinto do consumo nacional de PEAD. Os graus de inje\u00e7\u00e3o t\u00eam normalmente um \u00edndice de fus\u00e3o (MI) de 5-10. Existem tipos mais resistentes e de menor fluxo e tipos mais process\u00e1veis e de maior fluxo. As utiliza\u00e7\u00f5es incluem embalagens de parede fina para consumidores e alimentos; latas resistentes e duradouras para alimentos e tintas; aplica\u00e7\u00f5es com elevado ESCR, como dep\u00f3sitos de combust\u00edvel para motores pequenos e ~90-gal<\/strong> caixotes do lixo.<\/p>\n\n\n\nCarater\u00edsticas:<\/strong>
Ponto de fus\u00e3o t\u00edpico \u2248 142 \u00b0C<\/strong>; decomposi\u00e7\u00e3o \u2248 300 \u00b0C<\/strong>. Ampla janela de temperatura de inje\u00e7\u00e3o vi\u00e1vel. As temperaturas de processamento s\u00e3o normalmente 180-230 \u00b0C<\/strong>. Sendo uma olefina, o PEAD n\u00e3o \u00e9 higrosc\u00f3pico e, em geral, n\u00e3o necessita de secagem; para obter qualidade, pode ser seco a 60 \u00b0C durante 1 h<\/strong> para remover a humidade da superf\u00edcie. A viscosidade da massa fundida \u00e9 elevada e a rela\u00e7\u00e3o fluxo-comprimento \u00e9 baixa - as pe\u00e7as de parede fina podem ter um curto-circuito - pelo que as comportas e os canais devem ser relativamente grandes. As pe\u00e7as s\u00e3o propensas \u00e0 est\u00e1tica e \u00e0 recolha de poeiras superficiais. T\u00edpico retra\u00e7\u00e3o da moldagem \u2248 16\u2030 (1,6%)<\/strong>; Limite de flash \u2248 0,05 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\nDesempenho:<\/strong>
PEAD<\/strong> oferece boa resist\u00eancia ao calor e ao frio, estabilidade qu\u00edmica, elevada rigidez e tenacidade, e s\u00f3lida resist\u00eancia mec\u00e2nica. As propriedades diel\u00e9ctricas e o ESCR s\u00e3o bons. Em compara\u00e7\u00e3o com o LDPE, o HDPE tem maior dureza, resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e melhor resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia; a resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, o isolamento el\u00e9trico, a tenacidade e o desempenho a baixas temperaturas s\u00e3o bons (o isolamento geral \u00e9 ligeiramente inferior ao LDPE). Quimicamente est\u00e1vel - insol\u00favel em solventes org\u00e2nicos \u00e0 temperatura ambiente; resistente a \u00e1cidos, \u00e1lcalis e v\u00e1rios sais. As pel\u00edculas t\u00eam baixa permeabilidade ao vapor de \u00e1gua e ao ar e baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua. A resist\u00eancia ao envelhecimento \u00e9 fraca e o ESCR \u00e9 inferior ao do LDPE; a degrada\u00e7\u00e3o termo-oxidativa reduz as propriedades, pelo que s\u00e3o adicionados antioxidantes e absorventes de UV. A pel\u00edcula de PEAD tem uma temperatura de distor\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica relativamente baixa sob carga - ter este facto em conta na aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nProcessos de fabrico <\/h2>\n\n\n\n
O PE \u00e9 mais frequentemente produzido atrav\u00e9s de lama<\/strong> ou em fase gasosa<\/strong> processos, menos frequentemente atrav\u00e9s de fase de solu\u00e7\u00e3o<\/strong>. Estas reac\u00e7\u00f5es exot\u00e9rmicas envolvem mon\u00f3meros de etileno, comon\u00f3meros de \u03b1-olefinas, sistemas catalisadores (frequentemente multicomponentes) e diluentes de hidrocarbonetos. O hidrog\u00e9nio e certos catalisadores s\u00e3o utilizados para controlar o peso molecular.<\/p>\n\n\n\nOs reactores de lamas s\u00e3o normalmente tanques agitados ou, mais frequentemente, reactores de grandes dimens\u00f5es com lamas em circula\u00e7\u00e3o. Ap\u00f3s o contacto do etileno\/comon\u00f3mero e do catalisador, formam-se part\u00edculas de PE. Ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o do diluente, as part\u00edculas\/p\u00f3 s\u00e3o secas e doseadas com aditivos para produzir granulados. As linhas modernas com extrusoras de duplo parafuso podem produzir >40.000 lb\/h<\/strong> de PE. Os novos catalisadores melhoraram o desempenho dos novos tipos de PEAD.<\/p>\n\n\n\nDuas fam\u00edlias de catalisadores comuns s\u00e3o \u00f3xido de cr\u00f3mio (Phillips)<\/strong> e composto de tit\u00e2nio\/alquil-alum\u00ednio (Ziegler-Natta)<\/strong>. Os catalisadores Phillips d\u00e3o normalmente m\u00e9dio<\/strong> MWD; os catalisadores Ziegler-Natta d\u00e3o estreito<\/strong> MWD. Os catalisadores utilizados para pol\u00edmeros de MWD estreito em instala\u00e7\u00f5es de reator duplo podem tamb\u00e9m produzir amplo-MWD<\/strong> graus. Por exemplo, dois reactores em s\u00e9rie que produzam produtos com pesos moleculares muito diferentes podem produzir bimodal<\/strong> pol\u00edmeros com MWD muito amplo.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nPeso molecular, \u00edndice de fus\u00e3o e MWD<\/h2>\n\n\n\n\n- Peso molecular (Mw):<\/strong> Aproximadamente 40,000-300,000<\/strong> para os tipos t\u00edpicos de PEAD; a viscosidade tamb\u00e9m depende da temperatura de ensaio e da taxa de cisalhamento. O Mw \u00e9 caracterizado por reologia ou medi\u00e7\u00f5es de peso molecular.<\/li>\n\n\n\n
- \u00cdndice de fus\u00e3o (MI, 230 \u00b0C\/2,16 kg):<\/strong> Aproximadamente 100 \u2192 0,029 g\/10 min<\/strong> em todos os graus; Mw mais elevado (MI mais baixo) aumenta a resist\u00eancia \u00e0 fus\u00e3o, a tenacidade e o ESCR, mas torna o processamento mais exigente (press\u00e3o\/temperatura mais elevada).<\/li>\n\n\n\n
- Distribui\u00e7\u00e3o do peso molecular (MWD):<\/strong> Varia de estreito a largo, dependendo do catalisador e do processo. O \u00edndice comum \u00e9 a polidispersidade (HI = Mw\/Mn), normalmente 4-30<\/strong> para PEAD. O MWD estreito reduz o empeno e melhora o impacto na moldagem. O MWD m\u00e9dio a largo melhora a extrudabilidade; o MWD muito largo pode aumentar a for\u00e7a de fus\u00e3o e a resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nAditivos<\/h2>\n\n\n\n\n- Antioxidantes:<\/strong> Evitar a degrada\u00e7\u00e3o durante o processamento e a oxida\u00e7\u00e3o em servi\u00e7o.<\/li>\n\n\n\n
- Agentes anti-est\u00e1ticos:<\/strong> Utilizado em muitos tipos de embalagens para reduzir a ader\u00eancia de poeiras\/sujidade.<\/li>\n\n\n\n
- Pacotes de especialidades:<\/strong> Por exemplo, inibidores de cobre para fios\/cabos.<\/li>\n\n\n\n
- UV\/intemperismo:<\/strong> Adicionar estabilizadores de UV ou negro de fumo para utiliza\u00e7\u00e3o no exterior. O PE sem estabilizadores UV ou negro de fumo n\u00e3o \u00e9 recomendado para exposi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua no exterior. O negro de fumo de alta qualidade proporciona uma excelente resist\u00eancia aos raios UV para fios\/cabos, revestimentos ou tubos no exterior.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldagem por inje\u00e7\u00e3o: Guia de par\u00e2metros<\/h2>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/zhihongplastic.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/640.gif\")
<\/figure>\n\n\n\nPerfil de temperatura do barril<\/strong> (pontos de regula\u00e7\u00e3o t\u00edpicos entre par\u00eanteses)<\/em><\/p>\n\n\n\n\n- Zona de alimenta\u00e7\u00e3o: 30-50 \u00b0C<\/strong> (50 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 1: 160-250 \u00b0C<\/strong> (200 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 2: 200-300 \u00b0C<\/strong> (210 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 3: 220-300 \u00b0C<\/strong> (230 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 4: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 5: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Bocal: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Defini\u00e7\u00f5es gerais e notas<\/strong><\/p>\n\n\n\nEquipamento: Parafuso standard de tr\u00eas zonas (t\u00edpico L\/D \u2248 25:1<\/strong>). Para o acondicionamento, utilizar parafusos com sec\u00e7\u00f5es especializadas de mistura e de cisalhamento; bocal aberto (de passagem direta); v\u00e1lvula anti-retorno.<\/p>\n\n\n\nUtiliza\u00e7\u00e3o do tamanho do disparo: 35%-65%<\/strong><\/p>\n\n\n\nComprimento do fluxo em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 espessura da parede (L\/t): 50:1-100:1<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura de fus\u00e3o: 220-280 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nFixa\u00e7\u00e3o\/embebi\u00e7\u00e3o do barril: \u2248220 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura do molde: 20-60 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nPress\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o: 80-140 MPa (800-1400 bar)<\/strong>; as embalagens de parede fina podem exigir at\u00e9 180 MPa (1800 bar)<\/strong><\/p>\n\n\n\nPress\u00e3o de embalagem\/reten\u00e7\u00e3o: 30%-60%<\/strong> de press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o (o PEAD encolhe significativamente; manter o tempo suficiente quando a precis\u00e3o \u00e9 importante)<\/p>\n\n\n\nPress\u00e3o de retorno: 5-20 MPa (50-200 bar)<\/strong>; demasiado baixo pode causar inconsist\u00eancia no peso da pe\u00e7a\/dispers\u00e3o da cor<\/p>\n\n\n\nVelocidade de inje\u00e7\u00e3o: Elevado<\/strong> para embalagens de parede fina; m\u00e9dio<\/strong> \u00e9 frequentemente adequado para outras partes<\/p>\n\n\n\nVelocidade do parafuso: Elevado<\/strong> velocidade linear (\u2248 1,3 m\/s<\/strong>) \u00e9 aceit\u00e1vel; assegurar que a plastifica\u00e7\u00e3o esteja conclu\u00edda antes do fim do arrefecimento; baixa exig\u00eancia de bin\u00e1rio<\/p>\n\n\n\nCurso de medi\u00e7\u00e3o: 0.5-4 D<\/strong> (min-max); 4 D<\/strong> proporciona um tempo de resid\u00eancia adequado<\/p>\n\n\n\nAlmofada (residual): 2-8 mm<\/strong>, dependendo do tamanho da granalha e do di\u00e2metro do parafuso<\/p>\n\n\n\nPr\u00e9-secagem: N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio<\/strong>; se o armazenamento for mau, seco 80 \u00b0C \u00d7 1 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nRegrind: At\u00e9 100%<\/strong> reutiliz\u00e1vel<\/p>\n\n\n\nEncolhimento: 1.2%-2.5%<\/strong>; propenso a deforma\u00e7\u00f5es; a maior parte do encolhimento p\u00f3s-moldagem estabiliza dentro de 24 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nGotejamento\/corredi\u00e7as: Porta de pinos; canal quente aquecido, canal isolado ou bucha de porta interna; a sec\u00e7\u00e3o transversal relativamente pequena \u00e9 adequada para sec\u00e7\u00f5es finas; n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria uma purga especial durante o tempo de inatividade; o PE tolera aumentos de temperatura<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nFornecimento a granel e para projetos<\/h3>\n\n\n\n\n- Op\u00e7\u00f5es personalizadas:<\/strong> espessura, tamanho, cor, corte sob medida e usinagem CNC (mediante solicita\u00e7\u00e3o)<\/li>\n\n\n\n
- Qualidade:<\/strong> lotes est\u00e1veis, verifica\u00e7\u00f5es dimensionais e inspe\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie (registos dispon\u00edveis)<\/li>\n\n\n\n
- Embalagem:<\/strong> prote\u00e7\u00e3o com pel\u00edcula, embalagem em paletes\/caixotes, marca\u00e7\u00e3o para exporta\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Obtenha uma cota\u00e7\u00e3o de f\u00e1brica<\/h3>\n\n\n\n
Envie o seu material<\/strong>, espessura<\/strong>, tamanho da folha \/ desenho<\/strong>, quantidade<\/strong> e destino<\/strong>. Responderemos com a quantidade m\u00ednima de encomenda, prazo de entrega e uma cota\u00e7\u00e3o da f\u00e1brica.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Basic Properties HDPE is an opaque, white, waxy material with a density lighter than water (0.941\u20130.960 g\/cm\u00b3). It is soft and tough\u2014stiffer and slightly less extensible than LDPE. It is non-toxic and odorless. Combustion Characteristics Easily flammable and continues burning after the flame source is removed. The flame is yellow at the top and blue […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":195,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-609","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=609"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":821,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions\/821"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/195"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=609"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=609"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=609"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
Principais limita\u00e7\u00f5es<\/h2>\n\n\n\n\n- Propriedades mec\u00e2nicas inferiores \u00e0s dos pl\u00e1sticos de engenharia; fraca barreira aos gases<\/li>\n\n\n\n
- Propenso a deforma\u00e7\u00e3o, envelhecimento, fragilidade (embora menos fr\u00e1gil do que o PP) e fissura\u00e7\u00e3o por tens\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
- Baixa dureza da superf\u00edcie; f\u00e1cil de riscar<\/li>\n\n\n\n
- Dif\u00edcil de imprimir (requer tratamento corona da superf\u00edcie); n\u00e3o pode ser galvanizado; a superf\u00edcie n\u00e3o tem brilho<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas<\/h2>\n\n\n\n\n- Extrus\u00e3o:<\/strong> Pel\u00edculas de embalagem, cordas, sacos de tecido, redes de pesca, tubos de \u00e1gua<\/li>\n\n\n\n
- Moldagem por inje\u00e7\u00e3o:<\/strong> Mercadorias di\u00e1rias de gama baixa e caixas, pe\u00e7as que n\u00e3o suportam carga, caixas, caixas de rota\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
- Moldagem por extrus\u00e3o e sopro:<\/strong> Recipientes, objectos ocos, garrafas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldagem por inje\u00e7\u00e3o <\/h2>\n\n\n\n
PEAD<\/strong> \u00e9 utilizado em in\u00fameras aplica\u00e7\u00f5es, desde copos reutiliz\u00e1veis de parede fina a 5-gal<\/strong> latas, representando cerca de um quinto do consumo nacional de PEAD. Os graus de inje\u00e7\u00e3o t\u00eam normalmente um \u00edndice de fus\u00e3o (MI) de 5-10. Existem tipos mais resistentes e de menor fluxo e tipos mais process\u00e1veis e de maior fluxo. As utiliza\u00e7\u00f5es incluem embalagens de parede fina para consumidores e alimentos; latas resistentes e duradouras para alimentos e tintas; aplica\u00e7\u00f5es com elevado ESCR, como dep\u00f3sitos de combust\u00edvel para motores pequenos e ~90-gal<\/strong> caixotes do lixo.<\/p>\n\n\n\nCarater\u00edsticas:<\/strong>
Ponto de fus\u00e3o t\u00edpico \u2248 142 \u00b0C<\/strong>; decomposi\u00e7\u00e3o \u2248 300 \u00b0C<\/strong>. Ampla janela de temperatura de inje\u00e7\u00e3o vi\u00e1vel. As temperaturas de processamento s\u00e3o normalmente 180-230 \u00b0C<\/strong>. Sendo uma olefina, o PEAD n\u00e3o \u00e9 higrosc\u00f3pico e, em geral, n\u00e3o necessita de secagem; para obter qualidade, pode ser seco a 60 \u00b0C durante 1 h<\/strong> para remover a humidade da superf\u00edcie. A viscosidade da massa fundida \u00e9 elevada e a rela\u00e7\u00e3o fluxo-comprimento \u00e9 baixa - as pe\u00e7as de parede fina podem ter um curto-circuito - pelo que as comportas e os canais devem ser relativamente grandes. As pe\u00e7as s\u00e3o propensas \u00e0 est\u00e1tica e \u00e0 recolha de poeiras superficiais. T\u00edpico retra\u00e7\u00e3o da moldagem \u2248 16\u2030 (1,6%)<\/strong>; Limite de flash \u2248 0,05 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\nDesempenho:<\/strong>
PEAD<\/strong> oferece boa resist\u00eancia ao calor e ao frio, estabilidade qu\u00edmica, elevada rigidez e tenacidade, e s\u00f3lida resist\u00eancia mec\u00e2nica. As propriedades diel\u00e9ctricas e o ESCR s\u00e3o bons. Em compara\u00e7\u00e3o com o LDPE, o HDPE tem maior dureza, resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e melhor resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia; a resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, o isolamento el\u00e9trico, a tenacidade e o desempenho a baixas temperaturas s\u00e3o bons (o isolamento geral \u00e9 ligeiramente inferior ao LDPE). Quimicamente est\u00e1vel - insol\u00favel em solventes org\u00e2nicos \u00e0 temperatura ambiente; resistente a \u00e1cidos, \u00e1lcalis e v\u00e1rios sais. As pel\u00edculas t\u00eam baixa permeabilidade ao vapor de \u00e1gua e ao ar e baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua. A resist\u00eancia ao envelhecimento \u00e9 fraca e o ESCR \u00e9 inferior ao do LDPE; a degrada\u00e7\u00e3o termo-oxidativa reduz as propriedades, pelo que s\u00e3o adicionados antioxidantes e absorventes de UV. A pel\u00edcula de PEAD tem uma temperatura de distor\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica relativamente baixa sob carga - ter este facto em conta na aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nProcessos de fabrico <\/h2>\n\n\n\n
O PE \u00e9 mais frequentemente produzido atrav\u00e9s de lama<\/strong> ou em fase gasosa<\/strong> processos, menos frequentemente atrav\u00e9s de fase de solu\u00e7\u00e3o<\/strong>. Estas reac\u00e7\u00f5es exot\u00e9rmicas envolvem mon\u00f3meros de etileno, comon\u00f3meros de \u03b1-olefinas, sistemas catalisadores (frequentemente multicomponentes) e diluentes de hidrocarbonetos. O hidrog\u00e9nio e certos catalisadores s\u00e3o utilizados para controlar o peso molecular.<\/p>\n\n\n\nOs reactores de lamas s\u00e3o normalmente tanques agitados ou, mais frequentemente, reactores de grandes dimens\u00f5es com lamas em circula\u00e7\u00e3o. Ap\u00f3s o contacto do etileno\/comon\u00f3mero e do catalisador, formam-se part\u00edculas de PE. Ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o do diluente, as part\u00edculas\/p\u00f3 s\u00e3o secas e doseadas com aditivos para produzir granulados. As linhas modernas com extrusoras de duplo parafuso podem produzir >40.000 lb\/h<\/strong> de PE. Os novos catalisadores melhoraram o desempenho dos novos tipos de PEAD.<\/p>\n\n\n\nDuas fam\u00edlias de catalisadores comuns s\u00e3o \u00f3xido de cr\u00f3mio (Phillips)<\/strong> e composto de tit\u00e2nio\/alquil-alum\u00ednio (Ziegler-Natta)<\/strong>. Os catalisadores Phillips d\u00e3o normalmente m\u00e9dio<\/strong> MWD; os catalisadores Ziegler-Natta d\u00e3o estreito<\/strong> MWD. Os catalisadores utilizados para pol\u00edmeros de MWD estreito em instala\u00e7\u00f5es de reator duplo podem tamb\u00e9m produzir amplo-MWD<\/strong> graus. Por exemplo, dois reactores em s\u00e9rie que produzam produtos com pesos moleculares muito diferentes podem produzir bimodal<\/strong> pol\u00edmeros com MWD muito amplo.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nPeso molecular, \u00edndice de fus\u00e3o e MWD<\/h2>\n\n\n\n\n- Peso molecular (Mw):<\/strong> Aproximadamente 40,000-300,000<\/strong> para os tipos t\u00edpicos de PEAD; a viscosidade tamb\u00e9m depende da temperatura de ensaio e da taxa de cisalhamento. O Mw \u00e9 caracterizado por reologia ou medi\u00e7\u00f5es de peso molecular.<\/li>\n\n\n\n
- \u00cdndice de fus\u00e3o (MI, 230 \u00b0C\/2,16 kg):<\/strong> Aproximadamente 100 \u2192 0,029 g\/10 min<\/strong> em todos os graus; Mw mais elevado (MI mais baixo) aumenta a resist\u00eancia \u00e0 fus\u00e3o, a tenacidade e o ESCR, mas torna o processamento mais exigente (press\u00e3o\/temperatura mais elevada).<\/li>\n\n\n\n
- Distribui\u00e7\u00e3o do peso molecular (MWD):<\/strong> Varia de estreito a largo, dependendo do catalisador e do processo. O \u00edndice comum \u00e9 a polidispersidade (HI = Mw\/Mn), normalmente 4-30<\/strong> para PEAD. O MWD estreito reduz o empeno e melhora o impacto na moldagem. O MWD m\u00e9dio a largo melhora a extrudabilidade; o MWD muito largo pode aumentar a for\u00e7a de fus\u00e3o e a resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nAditivos<\/h2>\n\n\n\n\n- Antioxidantes:<\/strong> Evitar a degrada\u00e7\u00e3o durante o processamento e a oxida\u00e7\u00e3o em servi\u00e7o.<\/li>\n\n\n\n
- Agentes anti-est\u00e1ticos:<\/strong> Utilizado em muitos tipos de embalagens para reduzir a ader\u00eancia de poeiras\/sujidade.<\/li>\n\n\n\n
- Pacotes de especialidades:<\/strong> Por exemplo, inibidores de cobre para fios\/cabos.<\/li>\n\n\n\n
- UV\/intemperismo:<\/strong> Adicionar estabilizadores de UV ou negro de fumo para utiliza\u00e7\u00e3o no exterior. O PE sem estabilizadores UV ou negro de fumo n\u00e3o \u00e9 recomendado para exposi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua no exterior. O negro de fumo de alta qualidade proporciona uma excelente resist\u00eancia aos raios UV para fios\/cabos, revestimentos ou tubos no exterior.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldagem por inje\u00e7\u00e3o: Guia de par\u00e2metros<\/h2>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPerfil de temperatura do barril<\/strong> (pontos de regula\u00e7\u00e3o t\u00edpicos entre par\u00eanteses)<\/em><\/p>\n\n\n\n\n- Zona de alimenta\u00e7\u00e3o: 30-50 \u00b0C<\/strong> (50 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 1: 160-250 \u00b0C<\/strong> (200 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 2: 200-300 \u00b0C<\/strong> (210 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 3: 220-300 \u00b0C<\/strong> (230 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 4: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 5: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Bocal: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Defini\u00e7\u00f5es gerais e notas<\/strong><\/p>\n\n\n\nEquipamento: Parafuso standard de tr\u00eas zonas (t\u00edpico L\/D \u2248 25:1<\/strong>). Para o acondicionamento, utilizar parafusos com sec\u00e7\u00f5es especializadas de mistura e de cisalhamento; bocal aberto (de passagem direta); v\u00e1lvula anti-retorno.<\/p>\n\n\n\nUtiliza\u00e7\u00e3o do tamanho do disparo: 35%-65%<\/strong><\/p>\n\n\n\nComprimento do fluxo em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 espessura da parede (L\/t): 50:1-100:1<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura de fus\u00e3o: 220-280 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nFixa\u00e7\u00e3o\/embebi\u00e7\u00e3o do barril: \u2248220 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura do molde: 20-60 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nPress\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o: 80-140 MPa (800-1400 bar)<\/strong>; as embalagens de parede fina podem exigir at\u00e9 180 MPa (1800 bar)<\/strong><\/p>\n\n\n\nPress\u00e3o de embalagem\/reten\u00e7\u00e3o: 30%-60%<\/strong> de press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o (o PEAD encolhe significativamente; manter o tempo suficiente quando a precis\u00e3o \u00e9 importante)<\/p>\n\n\n\nPress\u00e3o de retorno: 5-20 MPa (50-200 bar)<\/strong>; demasiado baixo pode causar inconsist\u00eancia no peso da pe\u00e7a\/dispers\u00e3o da cor<\/p>\n\n\n\nVelocidade de inje\u00e7\u00e3o: Elevado<\/strong> para embalagens de parede fina; m\u00e9dio<\/strong> \u00e9 frequentemente adequado para outras partes<\/p>\n\n\n\nVelocidade do parafuso: Elevado<\/strong> velocidade linear (\u2248 1,3 m\/s<\/strong>) \u00e9 aceit\u00e1vel; assegurar que a plastifica\u00e7\u00e3o esteja conclu\u00edda antes do fim do arrefecimento; baixa exig\u00eancia de bin\u00e1rio<\/p>\n\n\n\nCurso de medi\u00e7\u00e3o: 0.5-4 D<\/strong> (min-max); 4 D<\/strong> proporciona um tempo de resid\u00eancia adequado<\/p>\n\n\n\nAlmofada (residual): 2-8 mm<\/strong>, dependendo do tamanho da granalha e do di\u00e2metro do parafuso<\/p>\n\n\n\nPr\u00e9-secagem: N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio<\/strong>; se o armazenamento for mau, seco 80 \u00b0C \u00d7 1 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nRegrind: At\u00e9 100%<\/strong> reutiliz\u00e1vel<\/p>\n\n\n\nEncolhimento: 1.2%-2.5%<\/strong>; propenso a deforma\u00e7\u00f5es; a maior parte do encolhimento p\u00f3s-moldagem estabiliza dentro de 24 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nGotejamento\/corredi\u00e7as: Porta de pinos; canal quente aquecido, canal isolado ou bucha de porta interna; a sec\u00e7\u00e3o transversal relativamente pequena \u00e9 adequada para sec\u00e7\u00f5es finas; n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria uma purga especial durante o tempo de inatividade; o PE tolera aumentos de temperatura<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nFornecimento a granel e para projetos<\/h3>\n\n\n\n\n- Op\u00e7\u00f5es personalizadas:<\/strong> espessura, tamanho, cor, corte sob medida e usinagem CNC (mediante solicita\u00e7\u00e3o)<\/li>\n\n\n\n
- Qualidade:<\/strong> lotes est\u00e1veis, verifica\u00e7\u00f5es dimensionais e inspe\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie (registos dispon\u00edveis)<\/li>\n\n\n\n
- Embalagem:<\/strong> prote\u00e7\u00e3o com pel\u00edcula, embalagem em paletes\/caixotes, marca\u00e7\u00e3o para exporta\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Obtenha uma cota\u00e7\u00e3o de f\u00e1brica<\/h3>\n\n\n\n
Envie o seu material<\/strong>, espessura<\/strong>, tamanho da folha \/ desenho<\/strong>, quantidade<\/strong> e destino<\/strong>. Responderemos com a quantidade m\u00ednima de encomenda, prazo de entrega e uma cota\u00e7\u00e3o da f\u00e1brica.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Basic Properties HDPE is an opaque, white, waxy material with a density lighter than water (0.941\u20130.960 g\/cm\u00b3). It is soft and tough\u2014stiffer and slightly less extensible than LDPE. It is non-toxic and odorless. Combustion Characteristics Easily flammable and continues burning after the flame source is removed. The flame is yellow at the top and blue […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":195,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-609","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=609"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":821,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions\/821"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/195"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=609"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=609"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=609"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
Aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas<\/h2>\n\n\n\n\n- Extrus\u00e3o:<\/strong> Pel\u00edculas de embalagem, cordas, sacos de tecido, redes de pesca, tubos de \u00e1gua<\/li>\n\n\n\n
- Moldagem por inje\u00e7\u00e3o:<\/strong> Mercadorias di\u00e1rias de gama baixa e caixas, pe\u00e7as que n\u00e3o suportam carga, caixas, caixas de rota\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
- Moldagem por extrus\u00e3o e sopro:<\/strong> Recipientes, objectos ocos, garrafas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldagem por inje\u00e7\u00e3o <\/h2>\n\n\n\n
PEAD<\/strong> \u00e9 utilizado em in\u00fameras aplica\u00e7\u00f5es, desde copos reutiliz\u00e1veis de parede fina a 5-gal<\/strong> latas, representando cerca de um quinto do consumo nacional de PEAD. Os graus de inje\u00e7\u00e3o t\u00eam normalmente um \u00edndice de fus\u00e3o (MI) de 5-10. Existem tipos mais resistentes e de menor fluxo e tipos mais process\u00e1veis e de maior fluxo. As utiliza\u00e7\u00f5es incluem embalagens de parede fina para consumidores e alimentos; latas resistentes e duradouras para alimentos e tintas; aplica\u00e7\u00f5es com elevado ESCR, como dep\u00f3sitos de combust\u00edvel para motores pequenos e ~90-gal<\/strong> caixotes do lixo.<\/p>\n\n\n\nCarater\u00edsticas:<\/strong>
Ponto de fus\u00e3o t\u00edpico \u2248 142 \u00b0C<\/strong>; decomposi\u00e7\u00e3o \u2248 300 \u00b0C<\/strong>. Ampla janela de temperatura de inje\u00e7\u00e3o vi\u00e1vel. As temperaturas de processamento s\u00e3o normalmente 180-230 \u00b0C<\/strong>. Sendo uma olefina, o PEAD n\u00e3o \u00e9 higrosc\u00f3pico e, em geral, n\u00e3o necessita de secagem; para obter qualidade, pode ser seco a 60 \u00b0C durante 1 h<\/strong> para remover a humidade da superf\u00edcie. A viscosidade da massa fundida \u00e9 elevada e a rela\u00e7\u00e3o fluxo-comprimento \u00e9 baixa - as pe\u00e7as de parede fina podem ter um curto-circuito - pelo que as comportas e os canais devem ser relativamente grandes. As pe\u00e7as s\u00e3o propensas \u00e0 est\u00e1tica e \u00e0 recolha de poeiras superficiais. T\u00edpico retra\u00e7\u00e3o da moldagem \u2248 16\u2030 (1,6%)<\/strong>; Limite de flash \u2248 0,05 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\nDesempenho:<\/strong>
PEAD<\/strong> oferece boa resist\u00eancia ao calor e ao frio, estabilidade qu\u00edmica, elevada rigidez e tenacidade, e s\u00f3lida resist\u00eancia mec\u00e2nica. As propriedades diel\u00e9ctricas e o ESCR s\u00e3o bons. Em compara\u00e7\u00e3o com o LDPE, o HDPE tem maior dureza, resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e melhor resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia; a resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, o isolamento el\u00e9trico, a tenacidade e o desempenho a baixas temperaturas s\u00e3o bons (o isolamento geral \u00e9 ligeiramente inferior ao LDPE). Quimicamente est\u00e1vel - insol\u00favel em solventes org\u00e2nicos \u00e0 temperatura ambiente; resistente a \u00e1cidos, \u00e1lcalis e v\u00e1rios sais. As pel\u00edculas t\u00eam baixa permeabilidade ao vapor de \u00e1gua e ao ar e baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua. A resist\u00eancia ao envelhecimento \u00e9 fraca e o ESCR \u00e9 inferior ao do LDPE; a degrada\u00e7\u00e3o termo-oxidativa reduz as propriedades, pelo que s\u00e3o adicionados antioxidantes e absorventes de UV. A pel\u00edcula de PEAD tem uma temperatura de distor\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica relativamente baixa sob carga - ter este facto em conta na aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nProcessos de fabrico <\/h2>\n\n\n\n
O PE \u00e9 mais frequentemente produzido atrav\u00e9s de lama<\/strong> ou em fase gasosa<\/strong> processos, menos frequentemente atrav\u00e9s de fase de solu\u00e7\u00e3o<\/strong>. Estas reac\u00e7\u00f5es exot\u00e9rmicas envolvem mon\u00f3meros de etileno, comon\u00f3meros de \u03b1-olefinas, sistemas catalisadores (frequentemente multicomponentes) e diluentes de hidrocarbonetos. O hidrog\u00e9nio e certos catalisadores s\u00e3o utilizados para controlar o peso molecular.<\/p>\n\n\n\nOs reactores de lamas s\u00e3o normalmente tanques agitados ou, mais frequentemente, reactores de grandes dimens\u00f5es com lamas em circula\u00e7\u00e3o. Ap\u00f3s o contacto do etileno\/comon\u00f3mero e do catalisador, formam-se part\u00edculas de PE. Ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o do diluente, as part\u00edculas\/p\u00f3 s\u00e3o secas e doseadas com aditivos para produzir granulados. As linhas modernas com extrusoras de duplo parafuso podem produzir >40.000 lb\/h<\/strong> de PE. Os novos catalisadores melhoraram o desempenho dos novos tipos de PEAD.<\/p>\n\n\n\nDuas fam\u00edlias de catalisadores comuns s\u00e3o \u00f3xido de cr\u00f3mio (Phillips)<\/strong> e composto de tit\u00e2nio\/alquil-alum\u00ednio (Ziegler-Natta)<\/strong>. Os catalisadores Phillips d\u00e3o normalmente m\u00e9dio<\/strong> MWD; os catalisadores Ziegler-Natta d\u00e3o estreito<\/strong> MWD. Os catalisadores utilizados para pol\u00edmeros de MWD estreito em instala\u00e7\u00f5es de reator duplo podem tamb\u00e9m produzir amplo-MWD<\/strong> graus. Por exemplo, dois reactores em s\u00e9rie que produzam produtos com pesos moleculares muito diferentes podem produzir bimodal<\/strong> pol\u00edmeros com MWD muito amplo.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nPeso molecular, \u00edndice de fus\u00e3o e MWD<\/h2>\n\n\n\n\n- Peso molecular (Mw):<\/strong> Aproximadamente 40,000-300,000<\/strong> para os tipos t\u00edpicos de PEAD; a viscosidade tamb\u00e9m depende da temperatura de ensaio e da taxa de cisalhamento. O Mw \u00e9 caracterizado por reologia ou medi\u00e7\u00f5es de peso molecular.<\/li>\n\n\n\n
- \u00cdndice de fus\u00e3o (MI, 230 \u00b0C\/2,16 kg):<\/strong> Aproximadamente 100 \u2192 0,029 g\/10 min<\/strong> em todos os graus; Mw mais elevado (MI mais baixo) aumenta a resist\u00eancia \u00e0 fus\u00e3o, a tenacidade e o ESCR, mas torna o processamento mais exigente (press\u00e3o\/temperatura mais elevada).<\/li>\n\n\n\n
- Distribui\u00e7\u00e3o do peso molecular (MWD):<\/strong> Varia de estreito a largo, dependendo do catalisador e do processo. O \u00edndice comum \u00e9 a polidispersidade (HI = Mw\/Mn), normalmente 4-30<\/strong> para PEAD. O MWD estreito reduz o empeno e melhora o impacto na moldagem. O MWD m\u00e9dio a largo melhora a extrudabilidade; o MWD muito largo pode aumentar a for\u00e7a de fus\u00e3o e a resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nAditivos<\/h2>\n\n\n\n\n- Antioxidantes:<\/strong> Evitar a degrada\u00e7\u00e3o durante o processamento e a oxida\u00e7\u00e3o em servi\u00e7o.<\/li>\n\n\n\n
- Agentes anti-est\u00e1ticos:<\/strong> Utilizado em muitos tipos de embalagens para reduzir a ader\u00eancia de poeiras\/sujidade.<\/li>\n\n\n\n
- Pacotes de especialidades:<\/strong> Por exemplo, inibidores de cobre para fios\/cabos.<\/li>\n\n\n\n
- UV\/intemperismo:<\/strong> Adicionar estabilizadores de UV ou negro de fumo para utiliza\u00e7\u00e3o no exterior. O PE sem estabilizadores UV ou negro de fumo n\u00e3o \u00e9 recomendado para exposi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua no exterior. O negro de fumo de alta qualidade proporciona uma excelente resist\u00eancia aos raios UV para fios\/cabos, revestimentos ou tubos no exterior.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\nMoldagem por inje\u00e7\u00e3o: Guia de par\u00e2metros<\/h2>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPerfil de temperatura do barril<\/strong> (pontos de regula\u00e7\u00e3o t\u00edpicos entre par\u00eanteses)<\/em><\/p>\n\n\n\n\n- Zona de alimenta\u00e7\u00e3o: 30-50 \u00b0C<\/strong> (50 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 1: 160-250 \u00b0C<\/strong> (200 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 2: 200-300 \u00b0C<\/strong> (210 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 3: 220-300 \u00b0C<\/strong> (230 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 4: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Zona 5: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n\n\n\n
- Bocal: 220-300 \u00b0C<\/strong> (240 \u00b0C)<\/em><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Defini\u00e7\u00f5es gerais e notas<\/strong><\/p>\n\n\n\nEquipamento: Parafuso standard de tr\u00eas zonas (t\u00edpico L\/D \u2248 25:1<\/strong>). Para o acondicionamento, utilizar parafusos com sec\u00e7\u00f5es especializadas de mistura e de cisalhamento; bocal aberto (de passagem direta); v\u00e1lvula anti-retorno.<\/p>\n\n\n\nUtiliza\u00e7\u00e3o do tamanho do disparo: 35%-65%<\/strong><\/p>\n\n\n\nComprimento do fluxo em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 espessura da parede (L\/t): 50:1-100:1<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura de fus\u00e3o: 220-280 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nFixa\u00e7\u00e3o\/embebi\u00e7\u00e3o do barril: \u2248220 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nTemperatura do molde: 20-60 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\nPress\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o: 80-140 MPa (800-1400 bar)<\/strong>; as embalagens de parede fina podem exigir at\u00e9 180 MPa (1800 bar)<\/strong><\/p>\n\n\n\nPress\u00e3o de embalagem\/reten\u00e7\u00e3o: 30%-60%<\/strong> de press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o (o PEAD encolhe significativamente; manter o tempo suficiente quando a precis\u00e3o \u00e9 importante)<\/p>\n\n\n\nPress\u00e3o de retorno: 5-20 MPa (50-200 bar)<\/strong>; demasiado baixo pode causar inconsist\u00eancia no peso da pe\u00e7a\/dispers\u00e3o da cor<\/p>\n\n\n\nVelocidade de inje\u00e7\u00e3o: Elevado<\/strong> para embalagens de parede fina; m\u00e9dio<\/strong> \u00e9 frequentemente adequado para outras partes<\/p>\n\n\n\nVelocidade do parafuso: Elevado<\/strong> velocidade linear (\u2248 1,3 m\/s<\/strong>) \u00e9 aceit\u00e1vel; assegurar que a plastifica\u00e7\u00e3o esteja conclu\u00edda antes do fim do arrefecimento; baixa exig\u00eancia de bin\u00e1rio<\/p>\n\n\n\nCurso de medi\u00e7\u00e3o: 0.5-4 D<\/strong> (min-max); 4 D<\/strong> proporciona um tempo de resid\u00eancia adequado<\/p>\n\n\n\nAlmofada (residual): 2-8 mm<\/strong>, dependendo do tamanho da granalha e do di\u00e2metro do parafuso<\/p>\n\n\n\nPr\u00e9-secagem: N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio<\/strong>; se o armazenamento for mau, seco 80 \u00b0C \u00d7 1 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nRegrind: At\u00e9 100%<\/strong> reutiliz\u00e1vel<\/p>\n\n\n\nEncolhimento: 1.2%-2.5%<\/strong>; propenso a deforma\u00e7\u00f5es; a maior parte do encolhimento p\u00f3s-moldagem estabiliza dentro de 24 h<\/strong><\/p>\n\n\n\nGotejamento\/corredi\u00e7as: Porta de pinos; canal quente aquecido, canal isolado ou bucha de porta interna; a sec\u00e7\u00e3o transversal relativamente pequena \u00e9 adequada para sec\u00e7\u00f5es finas; n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria uma purga especial durante o tempo de inatividade; o PE tolera aumentos de temperatura<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nFornecimento a granel e para projetos<\/h3>\n\n\n\n\n- Op\u00e7\u00f5es personalizadas:<\/strong> espessura, tamanho, cor, corte sob medida e usinagem CNC (mediante solicita\u00e7\u00e3o)<\/li>\n\n\n\n
- Qualidade:<\/strong> lotes est\u00e1veis, verifica\u00e7\u00f5es dimensionais e inspe\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie (registos dispon\u00edveis)<\/li>\n\n\n\n
- Embalagem:<\/strong> prote\u00e7\u00e3o com pel\u00edcula, embalagem em paletes\/caixotes, marca\u00e7\u00e3o para exporta\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Obtenha uma cota\u00e7\u00e3o de f\u00e1brica<\/h3>\n\n\n\n
Envie o seu material<\/strong>, espessura<\/strong>, tamanho da folha \/ desenho<\/strong>, quantidade<\/strong> e destino<\/strong>. Responderemos com a quantidade m\u00ednima de encomenda, prazo de entrega e uma cota\u00e7\u00e3o da f\u00e1brica.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Basic Properties HDPE is an opaque, white, waxy material with a density lighter than water (0.941\u20130.960 g\/cm\u00b3). It is soft and tough\u2014stiffer and slightly less extensible than LDPE. It is non-toxic and odorless. Combustion Characteristics Easily flammable and continues burning after the flame source is removed. The flame is yellow at the top and blue […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":195,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-609","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=609"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":821,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/609\/revisions\/821"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/195"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=609"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=609"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhihongplastic.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=609"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\n\n\n\n
Moldagem por inje\u00e7\u00e3o <\/h2>\n\n\n\n
PEAD<\/strong> \u00e9 utilizado em in\u00fameras aplica\u00e7\u00f5es, desde copos reutiliz\u00e1veis de parede fina a 5-gal<\/strong> latas, representando cerca de um quinto do consumo nacional de PEAD. Os graus de inje\u00e7\u00e3o t\u00eam normalmente um \u00edndice de fus\u00e3o (MI) de 5-10. Existem tipos mais resistentes e de menor fluxo e tipos mais process\u00e1veis e de maior fluxo. As utiliza\u00e7\u00f5es incluem embalagens de parede fina para consumidores e alimentos; latas resistentes e duradouras para alimentos e tintas; aplica\u00e7\u00f5es com elevado ESCR, como dep\u00f3sitos de combust\u00edvel para motores pequenos e ~90-gal<\/strong> caixotes do lixo.<\/p>\n\n\n\n Carater\u00edsticas:<\/strong> Desempenho:<\/strong> O PE \u00e9 mais frequentemente produzido atrav\u00e9s de lama<\/strong> ou em fase gasosa<\/strong> processos, menos frequentemente atrav\u00e9s de fase de solu\u00e7\u00e3o<\/strong>. Estas reac\u00e7\u00f5es exot\u00e9rmicas envolvem mon\u00f3meros de etileno, comon\u00f3meros de \u03b1-olefinas, sistemas catalisadores (frequentemente multicomponentes) e diluentes de hidrocarbonetos. O hidrog\u00e9nio e certos catalisadores s\u00e3o utilizados para controlar o peso molecular.<\/p>\n\n\n\n Os reactores de lamas s\u00e3o normalmente tanques agitados ou, mais frequentemente, reactores de grandes dimens\u00f5es com lamas em circula\u00e7\u00e3o. Ap\u00f3s o contacto do etileno\/comon\u00f3mero e do catalisador, formam-se part\u00edculas de PE. Ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o do diluente, as part\u00edculas\/p\u00f3 s\u00e3o secas e doseadas com aditivos para produzir granulados. As linhas modernas com extrusoras de duplo parafuso podem produzir >40.000 lb\/h<\/strong> de PE. Os novos catalisadores melhoraram o desempenho dos novos tipos de PEAD.<\/p>\n\n\n\n Duas fam\u00edlias de catalisadores comuns s\u00e3o \u00f3xido de cr\u00f3mio (Phillips)<\/strong> e composto de tit\u00e2nio\/alquil-alum\u00ednio (Ziegler-Natta)<\/strong>. Os catalisadores Phillips d\u00e3o normalmente m\u00e9dio<\/strong> MWD; os catalisadores Ziegler-Natta d\u00e3o estreito<\/strong> MWD. Os catalisadores utilizados para pol\u00edmeros de MWD estreito em instala\u00e7\u00f5es de reator duplo podem tamb\u00e9m produzir amplo-MWD<\/strong> graus. Por exemplo, dois reactores em s\u00e9rie que produzam produtos com pesos moleculares muito diferentes podem produzir bimodal<\/strong> pol\u00edmeros com MWD muito amplo.<\/p>\n\n\n\n Perfil de temperatura do barril<\/strong> (pontos de regula\u00e7\u00e3o t\u00edpicos entre par\u00eanteses)<\/em><\/p>\n\n\n\n Defini\u00e7\u00f5es gerais e notas<\/strong><\/p>\n\n\n\n Equipamento: Parafuso standard de tr\u00eas zonas (t\u00edpico L\/D \u2248 25:1<\/strong>). Para o acondicionamento, utilizar parafusos com sec\u00e7\u00f5es especializadas de mistura e de cisalhamento; bocal aberto (de passagem direta); v\u00e1lvula anti-retorno.<\/p>\n\n\n\n Utiliza\u00e7\u00e3o do tamanho do disparo: 35%-65%<\/strong><\/p>\n\n\n\n Comprimento do fluxo em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 espessura da parede (L\/t): 50:1-100:1<\/strong><\/p>\n\n\n\n Temperatura de fus\u00e3o: 220-280 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\n Fixa\u00e7\u00e3o\/embebi\u00e7\u00e3o do barril: \u2248220 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\n Temperatura do molde: 20-60 \u00b0C<\/strong><\/p>\n\n\n\n Press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o: 80-140 MPa (800-1400 bar)<\/strong>; as embalagens de parede fina podem exigir at\u00e9 180 MPa (1800 bar)<\/strong><\/p>\n\n\n\n Press\u00e3o de embalagem\/reten\u00e7\u00e3o: 30%-60%<\/strong> de press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o (o PEAD encolhe significativamente; manter o tempo suficiente quando a precis\u00e3o \u00e9 importante)<\/p>\n\n\n\n Press\u00e3o de retorno: 5-20 MPa (50-200 bar)<\/strong>; demasiado baixo pode causar inconsist\u00eancia no peso da pe\u00e7a\/dispers\u00e3o da cor<\/p>\n\n\n\n Velocidade de inje\u00e7\u00e3o: Elevado<\/strong> para embalagens de parede fina; m\u00e9dio<\/strong> \u00e9 frequentemente adequado para outras partes<\/p>\n\n\n\n Velocidade do parafuso: Elevado<\/strong> velocidade linear (\u2248 1,3 m\/s<\/strong>) \u00e9 aceit\u00e1vel; assegurar que a plastifica\u00e7\u00e3o esteja conclu\u00edda antes do fim do arrefecimento; baixa exig\u00eancia de bin\u00e1rio<\/p>\n\n\n\n Curso de medi\u00e7\u00e3o: 0.5-4 D<\/strong> (min-max); 4 D<\/strong> proporciona um tempo de resid\u00eancia adequado<\/p>\n\n\n\n Almofada (residual): 2-8 mm<\/strong>, dependendo do tamanho da granalha e do di\u00e2metro do parafuso<\/p>\n\n\n\n Pr\u00e9-secagem: N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio<\/strong>; se o armazenamento for mau, seco 80 \u00b0C \u00d7 1 h<\/strong><\/p>\n\n\n\n Regrind: At\u00e9 100%<\/strong> reutiliz\u00e1vel<\/p>\n\n\n\n Encolhimento: 1.2%-2.5%<\/strong>; propenso a deforma\u00e7\u00f5es; a maior parte do encolhimento p\u00f3s-moldagem estabiliza dentro de 24 h<\/strong><\/p>\n\n\n\n Gotejamento\/corredi\u00e7as: Porta de pinos; canal quente aquecido, canal isolado ou bucha de porta interna; a sec\u00e7\u00e3o transversal relativamente pequena \u00e9 adequada para sec\u00e7\u00f5es finas; n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria uma purga especial durante o tempo de inatividade; o PE tolera aumentos de temperatura<\/p>\n\n\n\n Envie o seu material<\/strong>, espessura<\/strong>, tamanho da folha \/ desenho<\/strong>, quantidade<\/strong> e destino<\/strong>. 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Ponto de fus\u00e3o t\u00edpico \u2248 142 \u00b0C<\/strong>; decomposi\u00e7\u00e3o \u2248 300 \u00b0C<\/strong>. Ampla janela de temperatura de inje\u00e7\u00e3o vi\u00e1vel. As temperaturas de processamento s\u00e3o normalmente 180-230 \u00b0C<\/strong>. Sendo uma olefina, o PEAD n\u00e3o \u00e9 higrosc\u00f3pico e, em geral, n\u00e3o necessita de secagem; para obter qualidade, pode ser seco a 60 \u00b0C durante 1 h<\/strong> para remover a humidade da superf\u00edcie. A viscosidade da massa fundida \u00e9 elevada e a rela\u00e7\u00e3o fluxo-comprimento \u00e9 baixa - as pe\u00e7as de parede fina podem ter um curto-circuito - pelo que as comportas e os canais devem ser relativamente grandes. As pe\u00e7as s\u00e3o propensas \u00e0 est\u00e1tica e \u00e0 recolha de poeiras superficiais. T\u00edpico retra\u00e7\u00e3o da moldagem \u2248 16\u2030 (1,6%)<\/strong>; Limite de flash \u2248 0,05 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n
PEAD<\/strong> oferece boa resist\u00eancia ao calor e ao frio, estabilidade qu\u00edmica, elevada rigidez e tenacidade, e s\u00f3lida resist\u00eancia mec\u00e2nica. As propriedades diel\u00e9ctricas e o ESCR s\u00e3o bons. Em compara\u00e7\u00e3o com o LDPE, o HDPE tem maior dureza, resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e melhor resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia; a resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, o isolamento el\u00e9trico, a tenacidade e o desempenho a baixas temperaturas s\u00e3o bons (o isolamento geral \u00e9 ligeiramente inferior ao LDPE). Quimicamente est\u00e1vel - insol\u00favel em solventes org\u00e2nicos \u00e0 temperatura ambiente; resistente a \u00e1cidos, \u00e1lcalis e v\u00e1rios sais. As pel\u00edculas t\u00eam baixa permeabilidade ao vapor de \u00e1gua e ao ar e baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua. A resist\u00eancia ao envelhecimento \u00e9 fraca e o ESCR \u00e9 inferior ao do LDPE; a degrada\u00e7\u00e3o termo-oxidativa reduz as propriedades, pelo que s\u00e3o adicionados antioxidantes e absorventes de UV. A pel\u00edcula de PEAD tem uma temperatura de distor\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica relativamente baixa sob carga - ter este facto em conta na aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\nProcessos de fabrico <\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nPeso molecular, \u00edndice de fus\u00e3o e MWD<\/h2>\n\n\n\n
\n
\n\n\n\nAditivos<\/h2>\n\n\n\n
\n
\n\n\n\nMoldagem por inje\u00e7\u00e3o: Guia de par\u00e2metros<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n\n
\n\n\n\nFornecimento a granel e para projetos<\/h3>\n\n\n\n
\n
Obtenha uma cota\u00e7\u00e3o de f\u00e1brica<\/h3>\n\n\n\n