Ultrahochmolekulares Polyethylen (PE-UHMW, UHMW-PE) wird für Förderführungen, Rutschenauskleidungen und andere industrielle Verschleißteile eingesetzt. Werkstoffsorte und Bauteilauslegung richten sich nach Gleitkontakt, Abrieb, Stoßbeanspruchung und Betriebsbedingungen. Beachten Sie unsere Bestellanforderungen für PE-UHMW und senden Sie uns die Werkstoffspezifikation, die Zeichnung und die Betriebsbedingungen zur Prüfung.
1. Förderführungen und Verschleißteile
- Führungsschienen: Prüfen Sie die Gegenfläche, die Kontaktbelastung und die Laufgeschwindigkeit.
- Verschleißleisten für Förderanlagen: Geben Sie das Band oder die Kette, die Betriebstemperatur und das erforderliche Spiel an.
- Gleitblöcke: Berücksichtigen Sie Abstützung, Befestigung, Belastung und die zulässige Bewegung unter Last.
- Ersatzführungen: Kennzeichnen Sie die Befestigungsbohrungen und die Maße für die Ausrichtung in der Zeichnung.
2. Handhabung von Lebensmitteln und Getränken
- Transportsterne und Einlaufschnecken für Flaschen: Legen Sie Behältergeometrie, Teilung und Umrüstanforderungen fest.
- Führungen und Lagerbauteile: Geben Sie Belastung, Geschwindigkeit, Schmierung und die Bedingungen bei der Nassreinigung an.
- Kontaktteile von Greifern: Prüfen Sie die Produktoberfläche und die Anforderungen an Greifverhalten, Verschleiß und Hygiene.
- Klären Sie, ob direkter Lebensmittelkontakt besteht und welche Werkstoffunterlagen im Zielmarkt erforderlich sind.
- Prüfen Sie Reinigungsmittel, Temperatur und Einwirkungsdauer. Industrielles PE-UHMW ist nicht automatisch für jede Anwendung mit Lebensmittelkontakt geeignet.
3. Verschleißbauteile für Papier- und Druckmaschinen
- Saugkastenabdeckungen: Geben Sie die Schlitzgeometrie, die Vakuumbedingungen und die Gleitkontaktfläche an.
- Schaberbauteile: Prüfen Sie die Kontaktbelastung, die Kantengeometrie und den zulässigen Verschleiß.
- Verschleißleisten: Benennen Sie das transportierte Medium sowie enthaltene abrasive Partikel oder Chemikalien.
- Bauteile in der Nähe von Filzreinigungsanlagen können heißem Wasser und Reinigungsmitteln ausgesetzt sein. Nehmen Sie diese Einwirkungen und die Montagemaße in die Spezifikation auf.
4. Verschleißteile für Textil- und Färbereianlagen
- Faden- und Gewebeführungen: Legen Sie die Oberflächenausführung der Kontaktfläche, die Geschwindigkeit und die Zulässigkeit von Oberflächenspuren fest.
- Gleit- oder Pufferbauteile: Beschreiben Sie den Lastzyklus und die erforderliche Bewegung. Eine Geräuschminderung muss an der gesamten Baugruppe beurteilt werden.
- Stellen Sie für Ersatzteile Zeichnungen und Passungsanforderungen bereit. Die Werkstoffbezeichnung allein belegt nicht die Eignung eines lasttragenden Bauteils.
- Einwirkung eines Färbebads: Geben Sie die Chemikalien, Konzentrationen und Betriebstemperaturen an.
5. Auskleidungen für Schüttgut und Landwirtschaft
- Trichter- und Rutschenauskleidungen: Beschreiben Sie das Schüttgut, die Korngröße, die Feuchtigkeit und die Aufprallbereiche.
- Auskleidungen für Kippermulden: Geben Sie die Muldengeometrie, die Anordnung der Befestigungen und das transportierte Material an.
- Verschleißauskleidungen in der Landwirtschaft: Prüfen Sie den Abrieb durch Boden oder Erntegut, die erforderliche Werkstoffsorte und die Befestigung.
6. Bauteile unter chemischen Einwirkungen
- Beschreiben Sie die Funktion des Bauteils sowie einen möglichen Betrieb unter Druck oder eine Dichtungsaufgabe, bevor Sie einen Ersatz aus Plattenmaterial in Betracht ziehen.
- Benennen Sie jedes Prozessmedium und Reinigungsmittel einschließlich Konzentration, Temperatur und Einwirkungsdauer.
- Hülsen und Gleitbauteile: Geben Sie neben den chemischen Einwirkungen auch die mechanische Belastung, die Bewegung und die Passung an.
- Prüfen Sie die Verträglichkeitsdaten der konkreten Werkstoffsorte und die Zeichnungen. Chemikalienbeständigkeit allein belegt nicht die Eignung eines Pumpengehäuses, Ventilkörpers oder Rohrs.
7. Verschleißbauteile für Hafen- und Schiffstechnik
- Kranführungen und gleitende Verschleißbauteile: Prüfen Sie die Belastung, die Gegenfläche und die Befestigung.
- Beschreiben Sie Salzwasserkontakt, Sonneneinstrahlung, Abrieb sowie normale oder kurzzeitig auftretende Betriebstemperaturen.
- Verschleißblöcke: Legen Sie die erforderliche Werkstoffsorte und die Austauschkriterien fest. Korrosionsbeständigkeit belegt weder UV-Stabilität noch Tragfähigkeit.
8. Weitere industrielle Gleitbauteile
- Buchsen und Gleitplatten: Geben Sie die Gegenfläche, die Belastung, die Geschwindigkeit und die zulässigen Abmessungen an.
- Austauschbare Führungen und Verschleißauflagen: Prüfen Sie den Montagezugang, die Ausrichtung und das nach dem Einbau erforderliche Spiel.
- Klären Sie die Anforderungen an Kriechverhalten und Steifigkeit, wenn ein Bauteil dauerhaft unter Last steht.
- Geben Sie für eine Führung innerhalb einer Baugruppe die Abmessungen der Gegenbauteile und die Prüfkriterien an, nicht nur die Zeichnung des Einzelteils.
9. Gleitflächen für Sport und Außeneinsatz
- Gleitplatten: Legen Sie Kontaktbedingungen, Plattenfugen, Abstützung und zulässigen Verschleiß fest.
- Absperrungen und Schutzplatten erfordern eine Bewertung der Stoßbeanspruchung und der Konstruktion. Die Werkstoffbezeichnung allein belegt nicht die Eignung.
- Auskleidungen für den Einsatz bei Kälte: Prüfen Sie die angebotene Werkstoffsorte bei der tatsächlichen Einsatztemperatur und beurteilen Sie die Einwirkungen im Freien gesondert.
10. Besondere Einsatzbedingungen
- Führungen für Tiefkühlanlagen: Geben Sie normale und kurzzeitig auftretende Temperaturen, Kontaktbelastung und Bewegung an.
- Galvanikanlagen: Benennen Sie die Prozesschemikalien und Einwirkungsbedingungen und prüfen Sie die Verträglichkeit der vorgesehenen Werkstoffsorte.
- Stützen Sie sich bei sehr niedrigen Einsatztemperaturen auf sortenspezifische Daten und anwendungsbezogene Prüfungen, nicht auf eine allgemeine Temperaturangabe für PE-UHMW.
Bestelldetails für Plattenhalbzeuge oder fertige Verschleißteile
- Ausführung: Bestätigen Sie Werkstoffsorte, Dicke, Abmessungen, Oberflächenausführung und den Fertigungsumfang nach Zeichnung.
- Prüfung: Vereinbaren Sie die Anforderungen an Abmessungen, Oberfläche und Werkstoffunterlagen für die vorgeschlagene Lieferung.
- Verpackung: Bestätigen Sie Plattenmenge und Format, Verpackungsmethode und Lieferanforderungen.
Fordern Sie ein Angebot vom Hersteller an
Senden Sie uns die gewünschte Werkstoffsorte, Dicke, Abmessungen oder Zeichnung, Menge und den Lieferort. Ergänzen Sie die Betriebsbedingungen sowie die Passungs- und Prüfanforderungen, damit wir die vorgeschlagene Lieferung vor der Angebotserstellung prüfen können.
