1. Elección de herramientas y técnicas de corte
Sierra circular
- Utilice una hoja de carburo de dientes finos (80+ dientes) para reducir la fusión en los bordes.
- Ajuste la profundidad de la cuchilla ligeramente superior al grosor de la hoja; utilice un régimen de revoluciones de medio a alto.
- Fije la chapa con abrazaderas y utilice un carril guía para realizar cortes rectos.
Ideal para: Cortes rectos largos (por ejemplo, encimeras, tabiques).
Consejo clave: Evita vibraciones para cortes más limpios.
Sierra de calar / Sierra de sable
- Ideal para: Formas curvas o complejas (por ejemplo, macetas, objetos decorativos).
- Consejo: Utilice cuchillas diseñadas para metal/plástico. Corte a baja velocidad para evitar el sobrecalentamiento y la deformación.
Fresadora CNC
- Ideal para: Ranurado, biselado o tallado en relieve preciso.
- Nota: El polietileno de alta densidad es relativamente blando. Utilice fresas espirales de un solo filo y evite una velocidad de avance excesiva.
2. Métodos de conexión y fijación
Soldadura de plásticos (Recomendado para estructuras portantes)
- Utilice varillas de soldadura de HDPE y una pistola de aire caliente (aprox. 300-350°C).
- Limpiar y lijar ligeramente las superficies de unión antes de soldar para mejorar la adherencia.
Fijación mecánica
- Tornillos autorroscantes: Taladre agujeros piloto (diámetro ≈ 80% del tornillo) para evitar grietas.
- Remaches/pernos: Utilizar arandelas para distribuir la presión-apto para conjuntos desmontables.
Adhesivos
- Los pegamentos normales no son eficaces. Utilice adhesivos específicos para poliolefinas (por ejemplo, 3M DP8005) o resina epoxi.
- El pretratamiento de la superficie (flameado o imprimación) es esencial para una fuerte adherencia.
3. Tratamiento y acabado de superficies
- Desbarbado: Utilice una herramienta de desbarbado o papel de lija de grano 120-220 para alisar los bordes.
- Pulido: Para restaurar el brillo de la superficie, utilice un pulido con llama (una pasada rápida con un soplete de propano) o un pulido mecánico (disco de lana + compuesto de pulido).
- Protección UV: Para uso en exteriores, elija planchas de HDPE con estabilizadores UV o aplique un revestimiento protector UV.
4. Escenarios típicos de aplicación
- Muebles de exterior: Bancos, mesas (resistentes al agua y al moho).
- Tratamiento del agua: Revestimientos de depósitos, soportes de tuberías (resistentes a productos químicos).
- Logística y almacenamiento: Palés, contenedores (ligeros y resistentes al desgaste).
- Proyectos de bricolaje: Jardineras, recintos para mascotas (seguros y no tóxicos).
5. Precauciones de seguridad
- Utilizar gafas de seguridad y mascarilla durante el corte para evitar la inhalación de partículas finas.
- Limpie los residuos con regularidad para evitar la acumulación de electricidad estática.
- Almacene las hojas en posición horizontal, lejos de la luz solar directa, para evitar que se deformen.
Seleccionando las herramientas y los procesos adecuados, Planchas de HDPE se puede trabajar de forma similar a la madera, aprovechando al mismo tiempo las ventajas únicas del plástico. Para proyectos complejos, se recomienda probar primero los parámetros en una pequeña muestra.
Suministro a granel y para proyectos
- Opciones personalizadas: grosor, tamaño, color, corte a medida y mecanizado CNC (bajo pedido)
- Calidad: lotes estables, controles dimensionales e inspección de superficies (registros disponibles)
- Embalaje: Protección con film, embalaje en palés/cajas, marcado para exportación.
Obtenga un presupuesto de fábrica
Envíe su material, espesor, tamaño de la hoja / dibujo, cantidad y destino. Le responderemos con el MOQ, el plazo de entrega y un presupuesto de fábrica.
