PET、PP、PE、PS、PA、ABS、PMMA、PVC Tipos comunes de plásticos: Propiedades y aplicaciones
PET (tereftalato de polietileno)
El PET es un poliéster termoplástico ampliamente utilizado, muy conocido para envases, especialmente botellas de bebidas, fibras y películas. Ofrece una excelente resistencia mecánica, resistencia química y transparencia, además de una buena reciclabilidad, en línea con las tendencias medioambientales.
Su temperatura de transición vítrea es de aproximadamente 70°C; las variantes cristalinas del PET ofrecen una mayor resistencia al calor. Los métodos de procesado habituales son el moldeo por inyección, el moldeo por soplado y la extrusión. Las propiedades de barrera del PET lo hacen ideal para aplicaciones de envasado de alimentos.
Aplicaciones: Botellas de bebidas, envases alimentarios, fibras textiles, películas y plásticos técnicos.
PP (polipropileno)
El PP es un polímero termoplástico versátil caracterizado por una excelente resistencia química, resistencia a la fatiga y un punto de fusión relativamente alto (~160°C). Se utiliza ampliamente en envases, piezas de automóviles, textiles y bienes de consumo.
El PP puede procesarse fácilmente mediante moldeo por inyección, extrusión y termoformado. Ofrece buena resistencia a la humedad pero tiene una resistencia moderada a los rayos UV, por lo que suele requerir estabilizadores para su uso en exteriores.
Aplicaciones: Envases alimentarios, componentes de automoción, textiles, envases reutilizables y productos sanitarios.
PE (polietileno)
El PE es una familia de polímeros con variantes como el LDPE (baja densidad) y el HDPE (alta densidad), que difieren en densidad y propiedades mecánicas. El PE es conocido por su excelente resistencia química, flexibilidad (especialmente el LDPE) y buena resistencia al impacto.
Se utiliza habitualmente para aplicaciones de film, envases, tuberías y artículos domésticos. El HDPE ofrece mayor resistencia y rigidez que el LDPE.
Aplicaciones: Películas de embalaje, botellas, tuberías, juguetes y geomembranas.
PS (Poliestireno)
El PS es un plástico económico de uso general con gran transparencia y buena rigidez, pero relativamente quebradizo. Se utiliza mucho en cubiertos desechables, envases y materiales aislantes.
Las variantes de PS incluyen el poliestireno de uso general (GPPS) y el poliestireno de alto impacto (HIPS). El HIPS se modifica con caucho para aumentar su dureza. El PS se procesa fácilmente mediante moldeo por inyección y extrusión, pero tiene poca resistencia al calor y a los productos químicos.
Aplicaciones: Cubiertos desechables, bandejas de embalaje, cajas de CD, aislantes y maquetas.
PA (Poliamida / Nylon)
El PA, comúnmente conocido como nailon, es un plástico de ingeniería cristalino conocido por su alta resistencia mecánica, resistencia al desgaste y resistencia al calor. Se utiliza ampliamente en piezas de automóviles, aislamiento eléctrico y componentes de maquinaria industrial.
La PA es resistente a los aceites y combustibles, pero absorbe la humedad, lo que puede influir en sus propiedades mecánicas. Los tipos más comunes son la PA6 y la PA66, con puntos de fusión en torno a 220°C y 260°C respectivamente. Los métodos de procesamiento incluyen el moldeo por inyección y la extrusión.
Aplicaciones: Piezas de automóvil, engranajes, rodamientos, componentes eléctricos y textiles.
ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)
El ABS es un termoplástico muy utilizado con un buen equilibrio entre resistencia, tenacidad y acabado estético. Combina la rigidez del acrilonitrilo y el estireno con la dureza del caucho butadieno, ofreciendo una excelente resistencia al impacto y calidad superficial.
Se procesa fácilmente mediante moldeo por inyección y extrusión y es habitual en revestimientos de automóviles, electrónica de consumo y carcasas de electrodomésticos.
Aplicaciones: Piezas de automóviles, electrónica de consumo, juguetes (como los ladrillos LEGO) y electrodomésticos.
PMMA (polimetacrilato de metilo / acrílico)
El PMMA, o acrílico, es un plástico duro con una transparencia y una transmisión de la luz extremadamente altas, superiores a las del vidrio, pero más ligero. Tiene una excelente resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV, lo que lo hace popular para lentes ópticas, accesorios de iluminación, pantallas y luces traseras de automóviles.
El PMMA tiene una gran dureza pero una resistencia al impacto relativamente baja, por lo que es propenso a agrietarse bajo fuertes impactos. Puede procesarse mediante moldeo por inyección, extrusión o mecanizado.
Aplicaciones: Lentes ópticas, pantallas, dispositivos de iluminación, señalización y componentes de automoción.
PVC (cloruro de polivinilo)
El PVC es un plástico muy utilizado, conocido por su excelente resistencia química, durabilidad y versatilidad. Puede ser rígido (uPVC) o flexible con plastificantes, y se utiliza en construcción, tuberías, dispositivos médicos y aislamiento eléctrico.
Los métodos de procesamiento incluyen la extrusión, el moldeo por inyección y el calandrado. El PVC ofrece una buena resistencia al fuego y a la intemperie.
Aplicaciones: Tuberías, marcos de ventanas, tubos médicos, aislamiento de cables y suelos.
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