O Polietileno de Alta Densidade (PEAD), também conhecido como polietileno de baixa pressão, é uma resina termoplástica altamente cristalina, semitranslúcida e apolar. O PE apresenta excelente resistência à maioria dos produtos químicos domésticos e industriais.
O PEAD é um polímero termoplástico granular branco, atóxico e inodoro, com densidade variando de 0,940 a 0,976 g/cm³. Possui cristalinidade de 80% a 90%, ponto de amolecimento de 125 a 135 °C e pode ser utilizado em temperaturas de até 100 °C. Seu ponto de fusão está entre 120 e 160 °C; para materiais com maior peso molecular, a temperatura de processamento recomendada é de 200 a 250 °C. O PEAD oferece excelente resistência térmica, tenacidade a baixas temperaturas e estabilidade química, além de boa rigidez, resistência ao impacto e propriedades dielétricas. Também apresenta boa resistência à fissuração por tensão ambiental.
Comparado ao PEBD (Polietileno de Baixa Densidade), o PEAD apresenta dureza, resistência à tração e resistência à fluência superiores. Embora sua resistência ao desgaste, isolamento e tenacidade sejam superiores aos do PEBD, seu brilho e flexibilidade são ligeiramente inferiores. O PEAD é altamente estável quimicamente, insolúvel em qualquer solvente orgânico à temperatura ambiente e resistente a ácidos, álcalis e sais. Seus filmes apresentam baixa permeabilidade ao vapor d'água e ao ar, além de baixa absorção de água. No entanto, o PEAD apresenta resistência ao envelhecimento e à fissuração por estresse ambiental relativamente baixa, principalmente sob oxidação térmica. Portanto, antioxidantes e estabilizantes UV são normalmente adicionados para amenizar essas deficiências.
Uma consideração importante é que os filmes de HDPE têm uma temperatura de distorção térmica relativamente baixa sob carga.
Características do material
- Nome completo: Polietileno de alta densidade
- Abreviação: PEAD
- Monômero: Etileno
- Características básicas:
O PEAD é um material opaco, branco e ceroso, mais leve que a água (gravidade específica: 0,941–0,960). É macio, resistente, ligeiramente mais duro que o PEBD e elástico. É atóxico e inodoro. - Propriedades de combustão:
Inflamável, continua a queimar após a ignição. A chama é amarela na parte superior e azul na base, derretendo durante a queima, pingando, mas sem fumaça preta, emitindo um odor semelhante ao da parafina. - Principais vantagens:
Excelente resistência a ácidos, álcalis e solventes orgânicos. Excelente isolamento elétrico. Mantém a tenacidade em baixas temperaturas. Maior dureza superficial, resistência à tração e rigidez do que o PEBD, mais próximo do PP (polipropileno). Mais flexível do que o PP, embora menos brilhante. - Principais desvantagens:
Desempenho mecânico e propriedades de barreira a gases inferiores. Propenso à deformação, envelhecimento, fragilidade (embora melhor que o PP nesse aspecto) e rachaduras por tensão. Superfície macia, facilmente riscada. Baixa printabilidade — requer tratamento corona. Não pode ser galvanizado e apresenta superfície fosca.
Aplicações
- Extrusão: Filmes de embalagem, cordas, sacos de tecido, redes de pesca, canos de água.
- Moldagem por injeção: Artigos de necessidade diária de baixo custo, alojamentos, peças não estruturais, engradados, caixas de transporte.
- Moldagem por sopro: Recipientes, peças ocas, garrafas.
- Sopro de filme: Sacos para embalagens de alimentos, sacolas de compras, revestimentos de fertilizantes, etc.
- Moldagem Rotacional: Grandes contêineres, tanques de armazenamento, tambores, caixas.
Processo de moldagem por injeção
O PEAD é amplamente utilizado em moldagem por injeção — desde copos reutilizáveis de paredes finas até tambores de 19 litros. Ele representa cerca de 20% do consumo doméstico de PEAD. Os graus para moldagem por injeção normalmente apresentam um índice de fusão de 5 a 10, variando de graus com menor tenacidade ao fluxo a graus com maior capacidade de processamento em fluxo. As aplicações incluem:
- Recipientes de paredes finas para uso doméstico e alimentar
- Latas de tinta e alimentos resistentes e duráveis
- Tanques de combustível para motores pequenos
- Lixeiras de 90 galões
- Ponto de fusão típico: 142°C
- Temperatura de decomposição: 300°C
- Faixa de temperatura de moldagem por injeção: 180°C–230°C
- Secagem: Não é necessário devido à baixa absorção de água, mas a secagem a 60°C por 1 hora pode melhorar a qualidade
- Viscosidade de fusão: Alto; corredores e portões devem ser relativamente grandes
- Encolhimento: ~1.6%
- Tolerância ao Flash: 0,05 milímetros
- Acúmulo de eletricidade estática: Propenso à atração de poeira devido à estática
Propriedades do produto HDPE
O PEAD é um pellet branco, atóxico, insípido e inodoro, com ponto de fusão de 130 °C e densidade relativa de 0,946–0,976 g/cm³. É conhecido por:
- Excelente resistência ao calor e ao frio
- Estabilidade química
- Alta rigidez e tenacidade
- Fortes propriedades mecânicas
- Bom desempenho dielétrico
- Resistência à fissuração por estresse ambiental
Principais aplicações por método de processamento
- Moldagem por injeção:
- Caixas de papelão, tampas, barris, recipientes para alimentos, bandejas, recipientes, vasos de flores
- Moldagem por sopro:
- Recipientes e garrafas para produtos de limpeza, produtos químicos, cosméticos, tanques de gasolina, produtos domésticos
- Filmes soprados para embalagens de alimentos, sacolas de compras, revestimentos de fertilizantes
- Extrusão:
- Tubos e conexões para transporte de gás, água e produtos químicos (por exemplo, drenagem, gás, água quente)
- Lençóis para assentos, malas, contentores de transporte
- Moldagem Rotacional:
- Grandes contêineres, tanques, barris, caixas de armazenamento
- Outros usos:
- Filmes, bainhas de fios e cabos, tubos, produtos ocos, fibras
- Amplamente aplicado na agricultura, embalagens, eletrônicos, máquinas, automotivo e produtos de uso diário
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