Wir fertigen Bodenschutzplatten aus HDPE (PE-HD) für temporäre Zufahrten und Wege sowie zum Schutz von Oberflächen. Plattenmaße und Oberflächenprofil müssen zum vorgesehenen Weg, zur Nutzung und zu den Bodenverhältnissen passen.
Dieser Leitfaden behandelt die Kontaktfläche: wie Sie ein Profil festlegen, zwischen Fußgänger- und Fahrzeugverkehr unterscheiden und Plattenoberflächen sowie Fugen während der Nutzung prüfen.
Temporärer Bodenschutz statt dauerhafter Pflasterung
Diese Platten bestehen aus Polyethylen und können wieder aufgenommen werden. Sie sind weder Betonpflasterplatten noch ein dauerhafter Straßenbelag. Sie können den direkten Kontakt von Verkehr mit Rasen, Erdreich oder einer fertigen Oberfläche vermindern. Die Tragfähigkeit des Weges hängt jedoch weiterhin vom Untergrund unter den Platten ab.
Eine Bodenschutzplatte ist keine Grabenüberbrückung und keine Kranabstützplatte. Bei Hohlräumen, wenig tragfähigem Untergrund und konzentrierten Lasten ist eine gesondert bewertete Abstützlösung erforderlich. Ein Profil oder eine größere Plattendicke allein belegt nicht die Tragfähigkeit des verlegten Weges.
Plattenseite auf Fußgänger- oder Fahrzeugverkehr abstimmen
Geben Sie an, ob der Weg von Fußgängern, Radfahrzeugen, Kettenmaschinen oder im Mischverkehr genutzt wird. Schuhwerk, Reifen und Raupenketten stehen unterschiedlich mit der Oberfläche in Kontakt. Ein ausgeprägtes Profil für Fahrzeuge eignet sich nicht automatisch für einen Gehweg.
Wenn für die beiden Plattenseiten unterschiedliche Profile vorgesehen sind, legen Sie die Oberseite und die Verlegeweise fest. Gehen Sie nicht davon aus, dass durch Wenden der Platten ein gleichwertiger Weg entsteht. Bei Fußgängerwegen sind außerdem geeignete Randübergänge erforderlich; auch die Anforderungen an die Barrierefreiheit müssen geprüft werden.
Erhabene Profile garantieren keine Rutschhemmung
Erhabene Rippen oder Profilstrukturen können die Haftung beeinflussen. Schlamm, Wasser, Öl, Frost, Verschleiß, Gefälle und Schuhwerk können das Ergebnis jedoch verändern. Ein sichtbares Profil ist kein Nachweis für Rutschhemmung unter allen Bedingungen. Wenn ein Projekt messbare Eigenschaften verlangt, vereinbaren Sie für die vorgesehene Platte das Prüfverfahren, repräsentative Einsatzbedingungen und Abnahmekriterien.
Nehmen Sie bei unseren profilierten HDPE-Fahrplatten die Verkehrsart und die erwarteten Verunreinigungen der Oberfläche in die Spezifikation auf. So können wir das verfügbare Profil und gegebenenfalls auftragsspezifische Prüfanforderungen bestätigen.
Kontakt von Rädern und Raupenketten mit dem Plattenweg prüfen
Das Fahrzeuggewicht ist nur ein Teil der Bewertung. Rad- oder Kettenlasten, Kontaktfläche, Kurvenfahrten, Bremsen, Steigungen und wiederholtes Befahren wirken sich auf den Weg aus. Geben Sie diese Bedingungen zusammen mit den Angaben zum Untergrund an. Eine Belastungsangabe für festen Untergrund lässt sich nicht unverändert auf nasse Bereiche oder Stellen ohne ausreichende Unterstützung unter den Platten übertragen.
Geben Sie an, ob Stahl- oder Gummiketten eingesetzt werden und ob Kettenplatten hervorstehen. Scharfkantige Kontaktstellen und Drehen auf der Stelle können die Oberfläche beschädigen oder Platten verschieben. Der Einsatz von Kettenmaschinen muss deshalb für die konkrete Platte, die Verbindungen und die Bedingungen vor Ort bestätigt werden. Die Materialbezeichnung HDPE allein genügt nicht.
Plattenränder, Fugen und Verbindungen kontrollieren
Ein Weg besteht nicht nur aus einer Reihe profilierter Platten. Der vor Ort freigegebene Verlegeplan sollte Untergrundvorbereitung, Plattenausrichtung, passende Verbinder, Randübergänge und Verkehrsbeschränkungen festlegen. Prüfen Sie während der Nutzung Folgendes:
- Hochstehende Ränder, Lücken, Einsinken oder Verschiebungen, die Fußgänger zum Stolpern bringen oder die Fahrt beeinträchtigen könnten.
- Lose, beschädigte oder fehlende Verbinder sowie Verschleiß an den Verbindungsbohrungen.
- Änderungen der Verkehrsbelastung, Bodenfeuchte oder des Wegezustands, die eine erneute Bewertung vor Ort erforderlich machen.
Einsatz auf Rasen und empfindlichen Oberflächen planen
Platten können den direkten Reifenkontakt mit einer Rasenfläche vermindern. Sie garantieren jedoch nicht, dass Gras, Wurzeln oder Boden unbeschädigt bleiben. Verkehrsbelastung, Feuchtigkeit, Abdeckdauer und Tragfähigkeit des Untergrunds spielen dabei eine Rolle. Vereinbaren Sie mit dem zuständigen Team vor Ort die Schutzmaßnahmen und Prüfintervalle, einschließlich der Zeitpunkte, zu denen Platten versetzt oder entfernt werden müssen.
Plattenoberflächen während der Nutzung sauber halten
Schlamm, der sich zwischen den erhabenen Profilen festsetzt, kann die Haftung verändern. Planen Sie das Entfernen loser Verschmutzungen, die Reinigung und die Kontrolle der Entwässerung in die Instandhaltung vor Ort ein. Reinigungsmittel und -verfahren müssen zum gelieferten Material und zum Einsatzort passen. Eine profilierte Oberfläche ist nicht wartungsfrei.
Bewerten Sie den Weg nach Verunreinigungen, Frost, stehendem Wasser oder erkennbaren Bodenbewegungen erneut. Die Reinigung einer Platte behebt weder eine unzureichende Unterstützung durch den Untergrund noch eine beschädigte Verbindung oder einen unsicheren Randübergang.
Bodenschutzplatten vor der Wiederverwendung prüfen
- Achten Sie auf Risse, bleibende Verformungen, beschädigte Ränder sowie aufgeweitete Griff- und Verbindungsbohrungen.
- Prüfen Sie auf abgenutzte oder beschädigte Oberflächenprofile und Verunreinigungen, die nach der Reinigung verbleiben.
- Prüfen Sie Verbinder und Handhabungselemente anhand der Anforderungen für den nächsten Einsatz.
Sondern Sie beschädigte Platten zur Prüfung aus, statt sie unmittelbar wieder einzusetzen. Die Wiederverwendung hängt vom Plattenzustand und den Anforderungen des nächsten Einsatzortes ab. Sie lässt sich nicht durch eine feste Zahl von Einsätzen oder eine garantierte Nutzungsdauer bestimmen.
Handhabung auf Plattenmaße und -gewicht abstimmen
Bestätigen Sie die Abmessungen, das tatsächliche Plattengewicht, Grifföffnungen oder Hebevorrichtungen, die Stapelanordnung und das Entladeverfahren. Die manuelle Handhabung muss für die vorgesehene Platte und die eingesetzten Personen bewertet werden. Ein pauschaler Vergleich mit Stahlplatten reicht dafür nicht aus.
Unser Leitfaden zur Auswahl und Verlegung von HDPE-Fahrplatten erläutert den übergeordneten Zusammenhang zwischen Plattenaufbau, Tragfähigkeit des Untergrunds und Wegeplanung. Halten Sie sich bei den gelieferten Platten an die vereinbarten Anweisungen und den vor Ort freigegebenen Plan.
Oberfläche und Prüfumfang der HDPE-Platten festlegen
Legen Sie für eine Bestellung die Materialrezeptur, Abmessungen und Toleranzen, das Profil auf jeder Seite, Bohrungen, Verbindungsdetails und den Zeichnungsstand fest. Bei der Oberflächenprüfung lassen sich die Gleichmäßigkeit des Profils, sichtbare Fehler und der Zustand der Ränder kontrollieren. Maß- und Sichtprüfungen ersetzen weder eine Lastbewertung noch eine erforderliche Prüfung der Traktion.
Plattenspezifikation für ein Angebot senden
Senden Sie uns Angaben zur Nutzung des Weges, zum Fahrzeug- oder Fußgängerverkehr, zum Untergrund sowie zu Plattenmaßen, Oberflächenprofil, Verbindungen, Menge und Lieferziel. Fügen Sie eine Zeichnung oder Projektspezifikation bei, sofern vorhanden.
In unserem Angebot bestätigen wir den verfügbaren Plattenaufbau, die Bearbeitungs- und Verbindungsoptionen, die Verpackung und die Lieferzeit. Die Freigabe des verlegten Weges, der Einsatzgrenzen und des Instandhaltungsplans bleibt Aufgabe des verantwortlichen Teams vor Ort.
