Una lámina de polietileno de alta densidad (HDPE) es un panel termoplástico versátil fabricado mediante la polimerización de etileno a alta presión. Conocido por su excelente equilibrio entre resistencia, rigidez y resistencia química, Láminas de HDPE Se utilizan ampliamente en todas las industrias para componentes estructurales, revestimientos protectores y fabricaciones donde la durabilidad y el bajo mantenimiento son esenciales.
Características principales
- Alta relación resistencia-peso
- La densidad varía de 0,93 a 0,97 g/cm³, lo que proporciona una rigidez superior y resistencia al impacto en un formato liviano.
- Excelente resistencia química
- No se ve afectado por la mayoría de los ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos, lo que lo hace ideal para entornos corrosivos.
- Baja absorción de agua
- La absorción de agua < 0,01% garantiza la estabilidad dimensional en condiciones húmedas o mojadas.
- Resistencia a los rayos UV y a la intemperie
- Los grados estabilizados a los rayos UV resisten la decoloración y la fragilización en exteriores.
- Opciones de calidad alimentaria y que cumplen con la FDA
- Cumple con la norma FDA 21 CFR 177.1520 para contacto seguro con productos alimenticios.
- Fácil maquinabilidad
- Se puede serrar, fresar, perforar, termoformar y soldar con herramientas y técnicas estándar.
Aplicaciones típicas
- Revestimientos y tanques industriales
- Revestimientos resistentes a la corrosión para tanques de almacenamiento de productos químicos, conductos y tolvas.
- Procesamiento y envasado de alimentos
- Rebanadoras, tablas de cortar, guías de transportadores y componentes de equipos para lácteos.
- Marina y transporte
- Parachoques de muelle, almohadillas de guardabarros, componentes de cubierta y perfiles personalizados.
- Construcción y paisajismo
- Paneles estructurales, barreras de protección, toboganes para áreas de juegos y señalización.
- Agricultura y gestión del agua
- Canales de riego, abrevaderos, acristalamientos de invernaderos y revestimientos de estanques.
Especificaciones técnicas comunes
| Propiedad | Unidad | Valor típico | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad | g/cm³ | 0,93 – 0,97 | ASTM D792 |
| Resistencia a la tracción | MPa | ≥ 20 | ASTM D638 |
| Módulo de flexión | MPa | ≥ 800 | ASTM D790 |
| Resistencia al impacto Izod con muescas | kJ/m² | ≥ 15 | ASTM D256 |
| Absorción de agua (24 h) | % | < 0,01 | ASTM D570 |
| Rango de temperatura de servicio | °C | –50 a +80 | — |
Guía de selección e instalación
- Elige la calificación correcta
- HDPE natural para uso general; estabilizado a los rayos UV para exteriores; Grado FDA para contacto con alimentos.
- Determinar el grosor y el tamaño
- Espesores estándar desde 2 mm hasta 100 mm; tamaños de chapa hasta 2 × 4 m o longitudes personalizadas.
- Consideraciones de mecanizado
- Utilice herramientas afiladas con punta de carburo; mantenga las velocidades de avance para evitar la fusión.
- Métodos de unión
- Soldadura a tope o soldadura con placa caliente para costuras fuertes y a prueba de fugas; fijación mecánica como alternativa.
- Verificación de proveedores
- Solicite la certificación ISO 9001 y los informes de pruebas de materiales para las propiedades físicas y químicas.
Mantenimiento y cuidado
- Limpieza:Lavar con detergente suave y agua; evitar disolventes como acetona o tolueno.
- Inspección: Revise periódicamente si hay rayones, grietas por tensión o daños causados por rayos UV; reemplace las secciones degradadas.
- Control de temperatura:Manténgase dentro del rango de servicio de –50 °C a +80 °C para evitar deformaciones.
- Protección UV:Para una exposición prolongada al sol, aplique recubrimientos resistentes a los rayos UV o seleccione HDPE pigmentado en negro.
