HDPE・PPの切断素材（ブランク材）や完成部品をご希望の場合は、現行図面、材料要件、数量を当社にお知らせください。仕上がり寸法と加工前のシート寸法を区別し、はめあい、シール、位置合わせに関わる部位を図面に明示してください。
当社は、未切断のシート、切断素材、図面に基づく樹脂部品を供給しています。以下の情報をご提供いただくことで、切断、CNC加工、ご希望の接合作業を検討し、材料と供給範囲をお見積もりで確認します。
使用条件に合わせてHDPEとPP-Hを比較
| 選定項目 | HDPE | PP-H |
|---|---|---|
| 機械的特性と熱的特性 | 提案されるHDPEグレードの耐衝撃性と柔軟性を確認 | 提案されるPP-Hグレードの剛性、耐衝撃性、使用温度限界を比較 |
| 湿潤・屋外部品 | 候補になりやすいが、屋外では適切な耐候安定化グレードを指定 | グレードと暴露条件が適合する場合に検討可能 |
| 化学プロセス用機器 | 実際の媒体と使用条件に対する適合性を確認 | タンク、フード、ダクト、薬液部品で比較検討されることが多い |
| 寸法挙動 | 熱膨張、クリープ、柔軟性を設計に反映する必要がある | 指定された温度と荷重の下でのクリープと熱変位を考慮 |
| 加工・製作 | グレードと工程を確認したうえで、切断、切削加工、熱可塑性樹脂の溶接を検討 | グレードと工程を確認したうえで、切断、切削加工、熱成形、熱可塑性樹脂の溶接を検討 |
| 承認の根拠 | 実際のグレード、媒体、濃度、温度、荷重、接触時間、必要な根拠資料 | |
この表は候補グレードの比較に使用するもので、完成した組立品の承認を示すものではありません。当社の化学設備向けHDPE・PP比較ガイドでは、タンクや水処理部品について指定する媒体、洗浄サイクル、荷重を整理しています。
確認可能な供給・加工形態
| 供給形態 | 適する依頼内容 | 必要情報 |
|---|---|---|
| シートのまま | 購入者側ですべて加工 | グレード、板厚、板寸法、色、表面、数量 |
| 定寸切断材 | 現地切断を減らす長方形または単純形状 | 完成寸法、切断公差、端面状態、表示方法 |
| CNC加工部品 | 穴、ポケット、スロット、輪郭、溝、フライス加工による端部形状 | PDF/CAD図面、基準、公差、表面、検査箇所 |
| 溶接部品 | トレー、ダクト、カバー、その他の溶接組立品 | 板材グレード、継手設計、適合する溶接材料（使用する場合）、媒体、温度、荷重、合否判定の確認項目 |
| 識別表示付きキット | 組立・据付用に複数部品を一式で供給 | 品番、改訂、1セット当たり数量、ラベル、梱包順序 |
対応可能な工程、仕上がり寸法、公差、検査、梱包、取引条件は、お見積もりで確認します。形状や接合の要求事項に不明点がある場合は、ご注文を確定する前にお客様と確認し、解決します。
製造性を高める設計確認
仕上がり板厚と加工代
ポケット、溝、座ぐり、皿もみの底部に残る仕上がり厚さを図示してください。切削量が多い場合や片面だけを削る場合は、内部応力が解放され、平面度に影響することがあります。当社は、加工前のブランク材、加工順序、実現可能な平面度を図面に照らして確認します。変更案にはお客様の承認が必要です。
機能に基づく公差
部品の機能に基づいて公差を定め、測定に用いるデータムを明示してください。重要部位については、測定温度、測定時の部品の支持方法、検査方法を合意します。検査時の寸法確認だけでは、すべての使用温度や持続荷重の下で適切なはめあいが成立することまでは判断できません。
コーナー、穴、締結部
選定した工具で加工可能な内側R、穴の種類、皿もみや座ぐりの詳細、端距離を指定してください。固定部については、荷重を受ける面と、熱変位に必要な隙間や滑動点を図示します。これらの詳細は、材料グレードと荷重条件に適合させる必要があります。
溶接組立品
溶接箇所、板材グレード、継手形状、媒体、温度、荷重を明示してください。溶接材料を使用する場合の適合性、前処理、工程管理、合否判定の確認項目も指定します。荷重を受けるタンクや安全上重要な組立品は、責任を持つ設計者が設計全体と検証要件を評価する必要があります。当社の加工見積もりは、この評価に代わるものではありません。
正確な見積に必要な図面一式
- 寸法と注記を確認できるPDF図面
- 輪郭や3D形状を示すCADファイル、および優先適用する図面の明示
- 図面番号と改訂番号
- 材料グレード、色、表面要件
- 完成寸法、基準、公差
- 部品ごとの数量と想定リピート需要
- 部品の機能、荷重、温度、接触媒体、屋外での暴露条件
- 必要な検査記録、材料や適合性の根拠資料、部品ラベル
- 納入先、梱包上の制約、希望到着日
写真やサンプルは外観や組立状態の説明に役立ちますが、部品を繰り返し製作するには、寸法を明示した要求事項の合意が必要です。ファイル間に相違がある場合は、ご注文に優先適用する図面やモデルを明示してください。機密ファイルを送付する前に機密保持の要件を当社にお知らせいただき、取扱方法を合意します。
見積もりから生産まで
- 見積もり依頼の確認：当社がファイル、改訂版、材料、数量、使用条件を確認します。
- 製作性の確認：不明確な寸法、重要な公差、薄肉部、梱包上のリスクを当社が確認します。
- お見積もり：提案する材料、供給範囲、数量、公差、検査、梱包、価格、リードタイムに加え、対象外の事項や仕様との差異の提案を明示します。
- 技術事項の確認：未決事項をお客様と合意し、採用する図面の改訂版と承認済みの仕様差異をご注文内容に記録します。
- 必要な場合の初品製作：サンプル数量、確認する部位、必要な記録、生産開始を承認できる担当者を合意します。
- 製造および検査：指定された重要な特性を測定し、部品の識別情報を維持します。
- 梱包・出荷： 表面と端部を保護し、梱包明細と一致する表示を行います。
検査とリピート注文の管理
ご注文前に、必要に応じて材料識別、全体寸法、データム、穴位置、加工深さ、表面、数量、ラベルの検査範囲を合意してください。抜取数量、測定方法・条件、合否判定の限界値、必要な記録を指定します。材料データシートは、お客様の完成部品を測定した報告書ではありません。
継続発注では、前回の改訂版がそのまま適用されると考えず、適用する図面の改訂版を確認してください。グレードや材料供給元、形状、工程、公差、承認済みの仕様差異の変更を記録します。ロットのトレーサビリティが必要な場合は、部品・注文の参照情報をラベルや検査記録にどう関連付けるかを合意してください。
特注樹脂部品のRFQ表
| 部品識別 | 部品名・品番、図面番号、改訂 |
|---|---|
| 材料 | HDPEまたはPPのグレード、色、表面、必要文書 |
| 形状 | 完成寸法、板厚、穴、スロット、溝、R |
| 公差 | 重要寸法、データム、平面度、測定方法、温度、測定時の部品の支持 |
| 使用条件 | 荷重、温度、薬液、摩耗、屋内・屋外使用 |
| 数量 | サンプルまたは初品の数量、生産注文の数量、想定される継続発注 |
| 品質 | 合意した検査項目、合否判定記録、ラベル、必要なトレーサビリティ |
| 納入 | 納入先、合意した納入条件、梱包上の制約、希望到着日 |
当社は産業用HDPEシートとPP-Hシートを供給し、お客様の図面に照らして切断・加工範囲を確認します。当社の特注樹脂シートの購入ガイドでは、材料、資料、梱包、納入に関するご依頼内容をより広く取り上げています。
よくある質問
3Dデータだけで見積できますか？
材料グレード、図面の改訂版、公差、仕上げ、数量を明示した寸法入りPDFと、3Dモデルを併せてご送付ください。モデルと図面に相違がある場合は、どちらを優先適用するかをお知らせください。これにより、見積もりと検査の要件に照らして形状を確認できます。
初品を発注すべきですか？
重要なはめあい、複数の加工工程、継続生産を伴う新規部品では、初品製作をご検討ください。見積もり段階で、サンプル数量、測定部位、記録、承認権限を合意します。承認の対象は合意した確認項目であり、すべての使用条件を包括的に認証するものではありません。
HDPE部品とPP部品を同じキットに梱包できますか？
部品表とセット当たりの数量に基づいて、キット梱包を検討できます。部品寸法、ラベル、表面保護、梱包順序、受入れ側の制約に合わせて梱包方法を提案し、ご注文前に確認します。
加工のお見積もり依頼：HDPE・PPの特注部品のお問い合わせには、現行図面、材料要件、数量、検査要件、納入先を添えてください。
