志鴻プラスチック生産工程 PEシート
ZhihongプラスチックPEシートの生産は、安定した品質、信頼性の高い性能、および長寿命を確保するために厳密に制御されたプロセスに従っています。主な工程は以下の通りです：
1.原材料の選択
主原料は高品質のポリエチレン樹脂である。.
私たちは、次のような観点から適切な樹脂グレードを選択します：
- 樹脂の種類（HDPE、LDPE、または特殊グレード）
- 粒子径と流動特性
- 純度とコンタミネーションの管理
社内基準を満たした樹脂のみが製造に認可されます。.
2.フォーミュラ設計
PEシートに要求される特性と最終用途に応じて、専用の配合が設計される。これには以下が含まれる：
- 酸化防止剤と紫外線安定剤
- 衝撃改良剤と加工助剤
- 充填材または補強材（該当する場合）
目標は、機械的強度、耐薬品性、耐候性、加工性をそれぞれの用途に合わせて最適化することである。.
3.コンパウンドとメルトプロセッシング
選択された原材料と添加物は正確に計量され、決められた割合で混合される。.
そして、それを 押出機またはインターナルミキサー, どこにいるんだ？
- 溶けた
- ホモジナイズド
- 均一なPEメルトにコンパウンド
この工程により、安定した組成の一貫したシートブランクが得られる。.
4.シート成形（成形・押出）
PEメルトまたはシートブランクは、次のようにしてシート状に成形される：
- フラットダイとカレンダーロールを通す（押出成形） または
- 温度と圧力を制御したプレス成形
この工程で、PEシートの最終的な厚み、幅、表面仕上げが決まる。.
5.制御された冷却
成形後、PEシートは制御された条件下で徐々に室温まで冷却される。.
これは役に立つ：
- 内部ストレスの最小化
- 反りや歪みを防ぐ
- 寸法安定性の確保
6.二次加工
お客様の図面や仕様に応じて、PEシートをさらに加工することができます：
- カットとトリミング
- ドリリングとフライス加工
- 溝加工、曲げ加工、溶接
- 半完成部品への接着または加工
これにより、シートは幅広い産業用途の要件を満たすことができる。.
7.品質検査
PEシートのすべてのバッチは、以下を含む厳格な品質検査を受けています：
- 目視および表面検査
- 寸法精度（厚さ、平面度、幅）
- 機械的性能（強度、耐衝撃性）
- 熱特性および必要に応じて耐薬品性試験
Zhihongプラスチックの内部基準と顧客の要件を満たす製品のみが出荷のためにリリースされます。.
8.梱包と配送
認定されたPEシートは洗浄され、包装される：
- 保護フィルム
- 段ボール箱、パレット、木枠（輸出用）
これにより、取り扱い、保管、輸送中の損傷、汚染、変形を防ぐことができる。.
実際の生産において、志鴻プラスチックは様々な用途やプロジェクトの要求に応じて、配合とプロセスパラメーターの両方を継続的に調整し、最適化しています。これにより、お客様に納品されるPEシートはすべて、以下の条件を満たすことが保証されます。 一貫性、耐久性、性能の高い基準 工業やエンジニアリングの現場で必要とされる。.
バルク供給・プロジェクト供給
- カスタムオプション： 厚さ、サイズ、色、寸法加工、CNC加工（ご要望に応じて）
- 品質： 安定したバッチ、寸法検査および表面検査（記録あり）
- 梱包： フィルム保護、パレット/クレート梱包、輸出表示
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