Wir liefern PP-, PE- und HDPE-Platten aus unserem Werk in China und bieten Zuschnitt sowie spanende Bearbeitung nach Zeichnung an. Grundlage eines Exportauftrags ist eine klare Spezifikation. Mit diesen fünf Prüfpunkten können wir den passenden Werkstoff, die erforderliche Bearbeitung und den Versandumfang in unserem Angebot berücksichtigen.
1. Werkstoff und Fertigteil festlegen
Bei PP-Bestellungen bietet unser Sortiment an PP-Platten eine erste Orientierung, ersetzt aber nicht die Angabe der Werkstoffsorte. Teilen Sie uns mit, ob Sie Platten als Halbzeug, Zuschnitte oder Fertigteile benötigen. Wenn Sie einen vorhandenen Werkstoff ersetzen möchten, senden Sie uns dessen Bezeichnung oder Datenblatt, statt sich allein an der Farbe zu orientieren.
- Anwendung: Beschreiben Sie die Belastung, die eingesetzten Chemikalien, die Betriebstemperatur, die Bewitterung und die Anforderungen an Verschleiß- oder Schlagfestigkeit. Ob ein Werkstoff geeignet ist, hängt von diesen Bedingungen ab.
- Maße: Geben Sie Dicke, Breite, Länge, Maßeinheiten und Toleranzen an. Unterscheiden Sie dabei zwischen den Maßen der Rohplatte, den Fertigteilmaßen und der Bearbeitungszugabe.
- Bearbeitung: Geben Sie den Zeichnungsstand, die Bohrungspositionen, die Kantenbearbeitung und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit sowie die benötigte Anzahl an Platten oder Teilen an.
2. Muster und Abnahmekriterien vereinbaren
Wenn Ihnen der Werkstoff oder die Oberfläche noch nicht vertraut ist, sollten wir vor einer größeren Bestellung ein repräsentatives Muster abstimmen. Wir klären die Verfügbarkeit, die Mustermaße und gegebenenfalls anfallende Muster- oder Frachtkosten. Halten Sie die freigegebene Spezifikation und die Musterreferenz im Auftrag fest, damit beide Seiten dieselben Anforderungen beurteilen.
- Prüfen Sie, ob das Muster der angebotenen Werkstoffsorte, Farbe, Dicke und Oberfläche entspricht. Ein Ausstellungsstück ist nicht unbedingt repräsentativ für Ihren Auftrag.
- Vereinbaren Sie, wie Dicke, Abmessungen, Ebenheit und sichtbare Oberflächenfehler geprüft werden. Halten Sie die für Ihre Anwendung maßgeblichen Grenzwerte für die Abnahme fest.
- Legen Sie bei bearbeiteten Teilen die kritischen Maße und die erforderlichen Passungsprüfungen fest. Vereinbaren Sie vor Produktionsbeginn, ob eine Prüfung vor dem Versand oder bestimmte Prüfaufzeichnungen erforderlich sind.
3. Erforderliche Nachweise für die Anwendung festlegen
Teilen Sie uns den Zielmarkt und den vorgesehenen Verwendungszweck mit, einschließlich der Dokumente oder Prüfberichte, die Ihr Kunde benötigt. Wir klären, welche Nachweise für den angebotenen Werkstoff verfügbar sind. Pauschale Angaben wie „lebensmittelecht“ oder „zertifiziert“ benennen weder die Rezeptur noch die Prüfbedingungen oder den abgedeckten Geltungsbereich.
- Lebensmittelkontakt: Geben Sie die Lebensmittelart, die Kontaktdauer und die Temperatur an. Fordern Sie Nachweise für genau den vorgesehenen Werkstoff und Verwendungszweck an.
- Brandverhalten: Geben Sie die Prüfnorm, die Klassifizierung und die geprüfte Materialdicke an. Eine Werkstoffklassifizierung nach UL 94 ist weder eine allgemeine Aussage zur Feuerfestigkeit noch eine Zulassung für jedes daraus gefertigte Produkt.
- Stoffbezogene Anforderungen: Unterscheiden Sie die RoHS-Anforderungen für Elektro- und Elektronikgeräte von REACH-Informationen und Nachweisen für den Lebensmittelkontakt. Ein ISO-9001-Zertifikat betrifft das Qualitätsmanagementsystem, nicht die Leistungsmerkmale jeder einzelnen Platte.
4. Menge, Leistungsumfang und Termine abstimmen
Mindestbestellmenge und Preis hängen von Werkstoffsorte, Farbe, Abmessungen und Produktionsmenge ab. Teilen Sie uns mit, ob es sich um eine Testcharge, eine Wiederholungsbestellung oder einen projektbezogenen Einkauf handelt. Wir prüfen die Materialverfügbarkeit und den Bearbeitungsaufwand, bevor wir die angebotene Ausführung und den Produktionsplan bestätigen.
- Geben Sie an, ob sich die Menge auf Platten, Fertigteile oder Gewicht bezieht, und prüfen Sie, ob das Angebot dieselbe Mengenbasis verwendet.
- Prüfen Sie, welche Leistungen für Zuschnitt, Bohren, spanende Bearbeitung, Nachbearbeitung und Verpackung enthalten sind. Änderungen an Zeichnungen oder Mengen sollten vor Produktionsbeginn abgestimmt werden.
- Unterscheiden Sie den vereinbarten Termin für die Fertigstellung von der voraussichtlichen Transportdauer. Auch Frachtbuchungen, Zollverfahren und der Weitertransport im Bestimmungsland beeinflussen die geplante Ankunft.
5. Verpackung, Lieferbedingungen und Dokumente vereinbaren
Die Verpackung sollte zu den Plattenabmessungen, den Anforderungen an die Oberfläche und dem Transportweg passen. Geben Sie an, ob Schutzfolie, Kantenschutz, Paletten oder Kisten erforderlich sind, statt von einer einheitlichen Verpackung für alle Aufträge auszugehen. Klären Sie Packstückmaße und -gewichte für die Planung von Verladung, Lagerung und Entladung.
- Vereinbaren Sie die zulässigen Packstückmaße und -gewichte, die Versandmarkierungen und die Entladung. Wenn Verpackungsfotos oder Prüfaufzeichnungen benötigt werden, halten Sie dies im Auftrag fest.
- Geben Sie die vereinbarte Incoterms 2020-Klausel und den benannten Hafen oder Ort an. Klären Sie die Zuständigkeiten für Fracht, Versicherung und Einfuhrformalitäten; eine Klausel aus drei Buchstaben allein ist unvollständig.
- Stimmen Sie die Angaben in Rechnung und Packliste mit Ihrem Importeur oder Zolldienstleister ab. Prüfen Sie die zolltarifliche Einreihung und die Anforderungen des Bestimmungslands für die tatsächlichen Waren. Fordern Sie gegebenenfalls Ursprungsnachweise oder ein Sicherheitsdatenblatt (SDS) an, ohne diese als allgemeingültige Zulassungszertifikate zu behandeln.
Fordern Sie ein Angebot vom Hersteller an
Senden Sie uns Angaben zu Werkstoff und Anwendung, Dicke und Abmessungen, Menge und Lieferziel sowie Zeichnungen für bearbeitete Teile und die benötigten Dokumente. Besprechen Sie Ihre Kunststoffplattenbestellung mit uns, damit wir den benötigten Werkstoff, die Bearbeitung und die Verpackung anbieten können.
