HDPEまたはポリプロピレン(PP)シートをご注文になる前に、各部材と使用する水処理工程を一覧にしてください。タンクライナー、バッフル板、カバー、薬注トレーは、接触する媒体や受ける荷重がそれぞれ異なる場合があります。水処理用シートという一括の要件にせず、図面または部品番号ごとに仕様を指定してください。
部品リスト、図面、各部材の使用条件のデータを当社にお送りください。当社は、ご希望のシートまたは加工の範囲を確認したうえでお見積りします。システム設計と部材の承認を誰が担当するかも明確にしてください。当社のHDPE・PP設備材料選定ガイドでは、材料候補の絞り込みについて説明しています。

対象となる水と使用条件を記録する
| プロセス条件 | 記録する情報 |
|---|---|
| 水系 | 処理工程、対象流体の組成、原水・処理水・飲料水・塩水・排水・汚泥のいずれに該当するか |
| 薬品 | 化学物質名、通常濃度と最高濃度、混合物、関連する組成データ。pHは補足情報 |
| 温度 | 薬注時、洗浄時、停止時も含む最低、通常、ピーク温度 |
| 接触条件 | 接触形態と時間:浸漬、間欠接触、飛散、蒸気、凝縮液 |
| 洗浄 | 洗浄剤、濃度、温度、圧力、時間、頻度 |
| 機械的負荷 | 液頭、圧力/真空、スパン、振動、衝撃、保守時荷重 |
| 設置環境 | 屋内/屋外、UV、周囲温度範囲、近接熱源 |
| 適合・規制要件 | 納入先市場、飲料水または食品との接触用途、案件で必要な書類 |
実際の接触媒体、濃度、温度、接触時間、応力に照らして、提案グレードの候補を検討してください。「プロセス水」という名称やpH値だけでは、適合性を判断する十分な根拠にはなりません。耐薬品性表の評価は、タンク、ライナー、溶接組立品の設計承認ではありません。
部材ごとに個別に仕様化する
| 部材 | 主な設計確認項目 | RFQに必要な情報 |
|---|---|---|
| 自立式タンク壁 | 液頭、温度、クリープ、補強、溶接設計、ノズル荷重 | 正式に管理されるタンク図面、接触媒体、寸法、設計条件、必要なシートまたは部品の供給範囲 |
| 構造体上のライナー | 下地の状態、固定、熱変位、継ぎ目、漏えい経路 | 下地・基材の仕様、ライニング面積、固定具、継ぎ目と端部処理の図面、検査アクセス |
| バッフル/仕切り板 | 流体荷重、スパン、開口、支持、振動 | パネル図面、穴、取付け、流れ、洗浄条件 |
| カバー/ガード | たわみ、アクセス、ヒンジ、固定具、および人による荷重や安全上の荷重(指定されている場合) | 図面、支持のないスパン、許容荷重、取外し部分、端部の詳細 |
| 薬品注入トレー | 漏出液の組成と濃度、温度、漏出液の保持時間、必要な収容容量 | トレー図面、継ぎ手、排出口、必要な検査。漏れ試験を行う場合は実施責任者を合意 |
| フード/ダクト部材 | ガスと凝縮液の組成、温度、支持、適用される防火要件 | ガス・凝縮液のデータ、部品と継ぎ手の図面、支持、換気設計の責任 |
| 機械加工スペーサー/ブラケット | 継続荷重、嵌合、クリープ、温度、薬品飛散 | 図面番号と改訂番号、グレード、はめあい公差、検査対象の形状・寸法など |
その部品が荷重を支えるのか、既存の構造を内張りするのか、カバーまたは保護機能を担うのかを明記してください。ライナーは支持構造の代わりにはなりません。カバーの上を歩けるのは、組立品全体がその用途に対して設計され、承認されている場合に限られます。
タンクとライナーの設計責任
タンクと荷重を支える部材の設計は、必要な資格・能力を持つ設計責任者に依頼してください。形状、液頭、圧力・真空条件(該当する場合)、温度、持続荷重、継ぎ手、支持をまとめて検討する必要があります。公表されたシート物性や最高温度値だけでは、十分な設計根拠にはなりません。また、シートのお見積りは設備の設計承認ではありません。
ライナーについては、下地表面、前処理、固定または提案する接着方法、端部、貫通部、継ぎ目、検査アクセスの情報をご提示ください。基材、固定方法、継ぎ手設計が使用条件に適し、変位に対応できることを確認してください。シートの適合性だけでは、ライニング全体を承認できません。
溶接仕様と品質管理
- シートと、使用する溶接材料が、指定された工程に適合することを確認する。
- 継ぎ手の種類、前処理、溶接位置、作業アクセスを定める。
- 選定した溶接施工手順について、前処理、工程管理、作業者資格を合意する。
- 外観受入基準と、必要な機械試験要件を明記する。
- トレーサビリティが必要な場合は、溶接マップまたは継ぎ手識別を用意する。
- 必要な漏れ試験または水圧試験について、試験媒体、時間、受入基準、実施責任者を含めて合意する。
- 合意した供給範囲内で、補修、再試験、書類の要件を記録する。
設計責任者が、適用する加工・製作規則と受入基準を指定してください。見積り対象の部品に含まれる継ぎ手、確認作業、記録と、設備製作業者または設置業者が担当するものを合意してください。溶接部の外観だけでは、強度や密封性は確認できません。
使用条件のデータに薬注、漏出、洗浄を含める
薬品の貯蔵、薬注、注入の各工程での接触条件は、薬品が希釈された水とは分けて記載してください。投入する薬品の濃度、想定される薬注条件の変動、漏出、滞留した状態での接触、洗浄や温度の変化も含めてください。通常の処理水の仕様だけで判断せず、影響を受ける部品ごとに、実際の接触媒体と時間を確認してください。
独自配合の水処理製品を使用する場合は、製品名、該当する安全データシート、提供可能な組成情報をご提示ください。「塩素」「酸」「アルカリ」とだけ記載せず、実際に使用する塩素系製品やその他の酸化剤を特定してください。pH値やSDSだけでは、その用途への適合性を示す根拠にはなりません。
飲料水との接触用途と案件書類
ご依頼時に、納入先市場、水との接触用途、温度、必要な承認または規格を明記してください。入手可能な書類が、実際に提示されたシートのグレード、配合、色、使用条件を対象としていることを確認してください。材料や部材の認証があっても、完成した設備が自動的に認証されるわけではありません。ご注文前に、必要な書類と提供可否を確認してください。HDPEやPPという材料名だけでは、飲料水用途への適合性は確認できません。
正式に管理される図面と部品リストを送る
- 各部材の処理工程と使用条件のデータ
- 指定グレード、または材料候補の絞り込みに必要な条件
- 全体配置図、部品番号、図面番号、改訂番号
- シート厚さ、色、表面、数量
- 支持、補強、貫通部、接続部の詳細
- 溶接仕様、溶接マップ、受入基準
- 重要寸法、公差、検査計画
- 必要な材料に関する宣言書、検査記録、識別情報。お見積り時に提供可否を確認
- 部品ラベル、梱包順序、設置順序、納入先
加工部品については、図面の改訂番号、検査対象の形状・寸法など、部品番号ごとの数量をご提示ください。当社のHDPE・PP加工ガイドでは、これらの図面と公差の情報を説明しています。必要な初品とその受入確認事項は、お見積りの範囲内で合意してください。
水処理用シート・部材のRFQチェックリスト
| システム | 処理工程、対象流体の組成、設置場所、必要な使用寿命 |
|---|---|
| 流体・薬品 | 接触媒体の通常濃度と最高濃度、混合物、pH、洗浄、薬注条件の変動 |
| 温度/荷重 | 通常・ピーク温度、持続荷重、液頭、圧力・真空条件、支持 |
| 部材 | 部品図面と、シートのみ・切断部品・製作部品のいずれを希望するか |
| 材料 | 指定または提案するグレード、厚さ、色、仕上げ、必要書類 |
| 加工・製作 | 希望する工程、正式に管理される図面、継ぎ手、公差、検査の責任 |
| 数量 | 必要に応じた試作または初品、部品番号ごとの数量、予備品、継続発注の見込み |
| 納入 | 部品ラベル、梱包、合意した取引条件、納入先、希望納期 |
当社は工業用HDPEシートとPP-Hシートを供給し、部材の仕様に基づいて図面加工の対応可否を確認します。提示する材料、寸法、公差、加工、検査記録、書類をお見積り時に合意してください。供給範囲には、シート、切断ブランク、製作部品のいずれをご注文になるかを明記する必要があります。
よくある質問
水処理のすべての部材に、同じグレードのシートを使用する必要がありますか?
必ずしも同じである必要はありません。水に接するバッフル板、カバー、薬注トレーでは、接触媒体、温度、荷重、接触要件が異なる場合があります。グレードと加工・製作方法を選ぶ前に、部品番号ごとにこれらの使用条件を記録してください。
タンク容量だけでシート厚さを選定できますか?
いいえ。設計は、形状、液頭、温度、持続荷重、継ぎ手、開口部、補強、支持によっても変わります。設計責任者に、必要な厚さと受入判断の根拠を定めてもらってください。タンク容量だけでは、シートの仕様は定まりません。
見積もりには洗浄プロセスも必要ですか?
はい。影響を受ける部品ごとに、洗浄剤、濃度、温度、接触時間、頻度をご提示ください。洗浄剤や消毒剤との接触条件は、通常の水との接触条件と異なる場合があるため、グレードと継ぎ手の検討に含める必要があります。
水処理用シートの見積りをご依頼ください: 水処理部材の要件を送信。対象となる水と薬注のデータ、部材図面またはシート寸法、数量、検査範囲、納入先をご記載ください。